[发明专利]一种数码印花设计一体化流程

说明书

本发明公开了一种数码印花设计一体化流程，一种数码印花设计一体化流程，包括如下步骤：S1、印花图案设计：使用扫描仪扫描图案，将图案传输到计算机上，通过图像处理软件对图案进行处理，并由设计师对图案重排、裁剪、拼接设计，得到待印图案；S2、织物预处理：对织物进行退浆、煮练、漂白、上浆、烘干处理，本发明采用环保染料墨水作为印染原料，大大降低了生产过程中产生的污染，通过在墨水中添加固色剂、对织物进行印花前的预处理、印花后的气蒸固色等工序，提高了染料与织物的结合性，使印花图案色彩鲜丽，固色性好，更加耐洗。

技术领域

本发明涉及数码印花技术领域，具体是一种数码印花设计一体化流程。

背景技术

印花，即将花纹或图案印到纺织品等物上。数码印花的生产过程简单地说就是通过各种数字化手段如：扫描、数字相片、图像或计算机制作处理的各种数字化图案输入计算机，再通过电脑分色印花系统处理后，由专用的RIP软件通过对其喷印系统将各种专用染料(活性、分散、酸性主涂料)直接喷印到各种织物或其它介质上，再经过处理加工后，在各种纺织面料上获得所需的各种高精度的印花产品。目前纺织品数码印花工艺存在生产过程产生的污染较重、染料与织物结合性不佳等问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种数码印花设计一体化流程，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种数码印花设计一体化流程，包括如下步骤：

S1、印花图案设计：使用扫描仪扫描图案，将图案传输到计算机上，通过图像处理软件对图案进行处理，并由设计师对图案重排、裁剪、拼接设计，得到待印图案；

S2、织物预处理：对织物进行退浆、煮练、漂白、上浆、烘干处理；

S3、印花：将织物送入数码印花机，并将步骤S1得到的待印图案输入数码印花机，使用环保染料墨水进行印花操作；

S4、织物后整理：将印花后的织物依次进行汽蒸固色、烘焙定型、一次水洗、皂洗、沸水漂洗、二次水洗、晾干，得到成品织物。

作为本发明进一步的方案：步骤S2中的上浆处理温度为80-100℃，处理时间为20-40min。

作为本发明进一步的方案：步骤S2中的上浆处理所使用的浆料按重量百分比计包括如下成分：70-80％的玉米淀粉、1-5％的聚氨酯、1-5％的元明粉、1-3％的山梨醇、1-3％的柠檬酸，其余为水。

作为本发明进一步的方案：步骤S3中的印花处理时，周围温度控制在20-30℃。

作为本发明进一步的方案：步骤S3中所述环保染料墨水为植物色素提取物、成膜剂、成膜助剂、固色剂、表面活性剂、丙二醇和水的混合溶液。

作为本发明进一步的方案：所述成膜剂为水性聚氨酯和丙烯酸乳液混合物，所述成膜助剂为碳化二亚胺，所述固色剂为三乙烯四胺和环氧氯丙烷混合物，所述表面活性剂为硫酸月桂酯。

作为本发明进一步的方案：步骤S4中的气蒸固色处理温度为100-130℃，处理时间为4-6min。

作为本发明进一步的方案：步骤S4中的烘焙定型处理温度为130-150℃，处理时间为0.5-2min。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明采用环保染料墨水作为印染原料，大大降低了生产过程中产生的污染，通过在墨水中添加固色剂、对织物进行印花前的预处理、印花后的气蒸固色等工序，提高了染料与织物的结合性，使印花图案色彩鲜丽，固色性好，更加耐洗。

具体实施方式