[发明专利]用于生产改性异氰酸酯的反应釜

说明书

本发明公开了一种用于生产改性异氰酸酯的反应釜，包括底座，底座的顶部左右两侧对称固接有支撑板，支撑板相互贴近的一侧的后端均转接有轴杆，轴杆之间固接有釜体，轴杆相互远离的一侧上均固接有传动齿轮，支撑板的顶部前端对称固接有延伸板，延伸板与底座之间均滑动连接有移动板，延伸板的顶部前后两侧均设置有横梁板，横梁板的底部左右两侧均固接有锁链，左侧锁链的底部设置有扣环，右侧锁链的底部固接有尼龙条带，尼龙条带的底部固接有卡扣，两组支撑板相互远离的一侧均固接有承载板，承载板的顶部设置有气缸，气缸的后侧连接有传动齿条，本发明结构设计合理，便于对反应釜的拆卸打开，从而便于进行全面清理整洁，降低作业员作业难度。

技术领域

本发明涉及反应釜设备技术领域，具体涉及一种用于生产改性异氰酸酯的反应釜。

背景技术

I)，反应釜为化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能。 I)、多亚甲基多苯基多异氰酸酯(PAP I)和六亚甲基二异氰酸酯(HD I)、异佛尔酮二异氰酸酯(IPD I)、二苯基甲烷二异氰酸酯(MD 胶黏剂、涂料和纤维等领域，异氰酸酯是制备聚氨酯材料的最重要原料之一，已有许多品种在工业上应用，常用的异氰酸酯品种有甲苯二异氰酸酯(TD ,广泛用于泡沫塑料、弹性体、 聚氨酯为世界六大具有发展前途的合成材料之一，它具有耐磨、耐低温、耐油和耐臭氧等功能，近年来在我国取得了快速发展

目前用于改性异氰酸酯生产用的反应釜大多数是直接立在作业场所进行使用，由于一些反应釜体积比较大，作业员在对反应釜进行拆卸打开，对反应釜内腔或位于反应釜内腔中的其它驱动轴类零部件进行全面清理整洁时，不是很方便，使作业员作业难度大大提高，为此，我们提出一种用于生产改性异氰酸酯的反应釜。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术中存在的上述问题，提供一种用于生产改性异氰酸酯的反应釜，便于对反应釜的拆卸打开，从而便于进行全面清理整洁，降低作业员作业难度。

为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本发明是通过以下技术方案实现：

一种用于生产改性异氰酸酯的反应釜，包括底座，所述底座的顶部左右两侧对称固接有支撑板，两组所述支撑板相互贴近的一侧的后端均转动连接有轴杆，两组所述轴杆之间固接有釜体，所述釜体的顶部法兰连接有釜盖，所述釜盖的顶部设置有机架，所述机架的顶部设置有电机，所述电机的底部动力输出端连接有驱动轴，且驱动轴的下端伸入釜体的内腔，两组所述轴杆相互远离的一侧上均固接有传动齿轮，且传动齿轮位于支撑板远离釜体的一侧；

两组所述支撑板相互远离的一侧的前侧上端对称插接有棱柱插销，两组所述支撑板的顶部前端对称固接有延伸板，两组所述延伸板与底座之间均滑动连接有移动板，两组所述延伸板的顶部前后两侧均设置有横梁板，所述横梁板的顶部左右两侧均螺接有螺纹销，所述横梁板通过螺纹销与移动板的顶部相固接，所述横梁板的底部左右两侧均固接有锁链，左侧所述锁链的底部设置有扣环，右侧所述锁链的底部固接有尼龙条带，所述尼龙条带的底部固接有卡扣；

两组所述支撑板相互远离的一侧均固接有承载板，两组所述承载板的顶部前端均设置有气缸，两组所述气缸的后侧动力输出端均连接有传动齿条，所述传动齿条位于传动齿轮的下方，且传动齿条与传动齿轮相啮合。

优选地，上述用于用于生产改性异氰酸酯的反应釜中，两组所述移动板的前侧壁均设置有拉动把手，便于对移动板的推拉移动。

优选地，上述用于用于生产改性异氰酸酯的反应釜中，两组所述传动齿条的底部均固接有导向条块，两组所述承载板的顶部后端均开设有与导向条块相配合的导向槽，且导向槽的后侧贯穿承载板的后侧壁，便于对传动齿条在承载板上移动时的导向。

优选地，上述用于用于生产改性异氰酸酯的反应釜中，两组所述移动板相互远离的一侧均开设有与棱柱插销相配合的棱柱孔，且棱柱孔在移动板上水平自前向后等间距排布，便于对移动调节后的移动板进行限位固定。