[发明专利]一种双组合套筒连接结构及格构梁连接的施工方法有效
| 申请号: | 201910415855.3 | 申请日: | 2019-05-18 |
| 公开(公告)号: | CN110206165B | 公开(公告)日: | 2020-08-04 |
| 发明(设计)人: | 安明明;柴彦昌;史宇驰;辛力;张振国;王建刚;罗睿;张雪峰;张清;王长明 | 申请(专利权)人: | 陕西建工第五建设集团有限公司 |
| 主分类号: | E04B1/41 | 分类号: | E04B1/41 |
| 代理公司: | 西安创知专利事务所 61213 | 代理人: | 谭文琰 |
| 地址: | 710032 陕西*** | 国省代码: | 陕西;61 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 组合 套筒 连接 结构 及格 施工 方法 | ||
1.一种双组合套筒连接结构,其特征在于:包括相对设置的第一组合套筒和第二组合套筒,所述第一组合套筒和所述第二组合套筒之间通过连接杆连接,所述第一组合套筒和所述第二组合套筒的结构相同,所述第一组合套筒和所述第二组合套筒均包括主套筒(1)、与所述主套筒(1)螺纹连接的副套筒(2)、套装在所述主套筒(1)内的径向调节套筒(3)和与所述副套筒(2)螺纹连接的轴向调节套筒(4),所述主套筒(1)内圆面的一端设置有限位板(1-1),所述限位板(1-1)的中心开设有预埋钢筋外露端穿过孔(1-1-1),所述主套筒(1)内圆面的另一端设置有第一内螺纹(1-2),所述径向调节套筒(3)位于所述限位板(1-1)与所述副套筒(2)之间,所述径向调节套筒(3)的内径与所述预埋钢筋外露端穿过孔(1-1-1)的直径相等,所述径向调节套筒(3)的外径与所述主套筒(1)的内径之间设置有调节间隙(11),所述径向调节套筒(3)的端面与所述副套筒(2)的端面之间设置有预留间隙(12),所述副套筒(2)外圆面上设置有与所述第一内螺纹(1-2)相配合的第一外螺纹(2-1),所述副套筒(2)内圆面上设置有第二内螺纹(2-2),所述轴向调节套筒(4)外圆面上设置有与所述第二内螺纹(2-2)相配合的第二外螺纹(4-1),所述径向调节套筒(3)内圆面上设置有第三内螺纹(3-1),所述轴向调节套筒(4)内圆面上设置有第四内螺纹(4-2),所述径向调节套筒(3)的内径与所述轴向调节套筒(4)的内径相等,所述第三内螺纹(3-1)和所述第四内螺纹(4-2)结构相同,所述连接杆的两端均设置有与所述第三内螺纹(3-1)相配合的第三外螺纹。
2.按照权利要求1所述的一种双组合套筒连接结构,其特征在于:所述连接杆的一端穿过所述第一组合套筒的主套筒(1)的预埋钢筋外露端穿过孔(1-1-1)与所述第一组合套筒的径向调节套筒(3)螺纹连接,所述连接杆的另一端穿过所述第二组合套筒的主套筒(1)的预埋钢筋外露端穿过孔(1-1-1)与所述第二组合套筒的径向调节套筒(3)螺纹连接。
3.按照权利要求1所述的一种双组合套筒连接结构,其特征在于:所述连接杆的一端与所述第一组合套筒的轴向调节套筒(4)螺纹连接,所述连接杆的另一端与所述第二组合套筒的轴向调节套筒(4)螺纹连接。
4.按照权利要求2或3所述的一种双组合套筒连接结构,其特征在于:所述调节间隙(11)为环状间隙,所述环状间隙的环宽的取值范围为3mm~6mm,所述预留间隙(12)的长度的取值范围为2mm~3mm。
5.按照权利要求2或3所述的一种双组合套筒连接结构,其特征在于:所述第一外螺纹(2-1)沿着所述副套筒(2)外圆面不贯通,所述第二外螺纹(4-1)沿着所述轴向调节套筒(4)外圆面不贯通。
6.按照权利要求2或3所述的一种双组合套筒连接结构,其特征在于:所述第二内螺纹(2-2)沿着所述副套筒(2)内圆面贯通,所述第三内螺纹(3-1)沿着所述径向调节套筒(3)内圆面贯通,所述第四内螺纹(4-2)沿着所述轴向调节套筒(4)内圆面贯通。
7.一种利用如权利要求1所述双组合套筒连接结构进行格构梁连接的施工方法,其特征在于:包括以下步骤:
步骤一、双组合套筒连接结构的选型:
四个呈田字形布设的格构梁包括第一格构梁(6-1)、第二格构梁(6-2)、第三格构梁(6-3)和第四格构梁(6-4),所述第一格构梁(6-1)、第二格构梁(6-2)、第三格构梁(6-3)和第四格构梁(6-4)之间形成一个连接节点,所述第一格构梁(6-1)上设置有两个呈垂直布设的第一预埋钢筋外露端(7-1),所述第二格构梁(6-2)上设置有两个呈垂直布设的第二预埋钢筋外露端(7-2),所述第三格构梁(6-3)上设置有两个呈垂直布设的第三预埋钢筋外露端(7-3),所述第四格构梁(6-4)上设置有两个呈垂直布设的第四预埋钢筋外露端(7-4),其中,位于同一条直线上的第一预埋钢筋外露端(7-1)与第四预埋钢筋外露端(7-4)以及位于同一条直线上的第二预埋钢筋外露端(7-2)与第三预埋钢筋外露端(7-3)构成一组预埋钢筋外露端,位于同一条直线上的第一预埋钢筋外露端(7-1)与第二预埋钢筋外露端(7-2)以及位于同一条直线上的第三预埋钢筋外露端(7-3)与第四预埋钢筋外露端(7-4)构成另一组预埋钢筋外露端;使用两种所述双组合套筒连接结构对两组所述预埋钢筋外露端进行连接,两种所述双组合套筒连接结构分别为平直型双组合套筒连接结构和让位型双组合套筒连接结构,所述平直型双组合套筒连接结构的数量和所述让位型双组合套筒连接结构的数量均为两个,所述平直型双组合套筒连接结构包括相对设置的第一组合套筒和第二组合套筒以及用于连接所述第一组合套筒和所述第二组合套筒的平直连接钢筋(5-1),所述让位型双组合套筒连接结构包括相对设置的第一组合套筒和第二组合套筒以及用于连接所述第一组合套筒和所述第二组合套筒的让位型连接钢筋(5-2);
步骤二、一组预埋钢筋外露端的连接,具体过程包括以下步骤:
步骤201、在位于同一条直线上的第一预埋钢筋外露端与第四预埋钢筋外露端之间安装所述让位型双组合套筒连接结构:
当所述让位型双组合套筒连接结构的让位型连接钢筋(5-2)的一端穿过所述第一组合套筒的主套筒(1)的预埋钢筋外露端穿过孔(1-1-1)与所述第一组合套筒的径向调节套筒(3)螺纹连接,所述让位型连接钢筋(5-2)的另一端穿过所述第二组合套筒的主套筒(1)的预埋钢筋外露端穿过孔(1-1-1)与所述第二组合套筒的径向调节套筒(3)螺纹连接时,具体过程包括以下步骤:
步骤2011、将所述第一组合套筒的轴向调节套筒(4)螺纹连接在第一预埋钢筋外露端(7-1)上,并将所述第一组合套筒的副套筒(2)与所述第一组合套筒的轴向调节套筒(4)螺纹连接;将所述第二组合套筒的轴向调节套筒(4)螺纹连接在与第一预埋钢筋外露端(7-1)位于同一条直线上的第四预埋钢筋外露端(7-4)上,并将所述第二组合套筒的副套筒(2)与所述第二组合套筒的轴向调节套筒(4)螺纹连接;
步骤2012、将所述第一组合套筒的主套筒(1)和所述第一组合套筒的副套筒(2)螺纹连接,将所述第二组合套筒的主套筒(1)和所述第二组合套筒的副套筒(2)螺纹连接;
步骤2013、调节所述让位型连接钢筋(5-2)的位置,使所述让位型连接钢筋(5-2)的让位段位于待安装的所述平直型双组合套筒连接结构的平直连接钢筋(5-1)正下方;
当所述让位型双组合套筒连接结构的让位型连接钢筋(5-2)的一端与所述第一组合套筒的轴向调节套筒(4)螺纹连接,所述让位型连接钢筋(5-2)的另一端与所述第二组合套筒的轴向调节套筒(4)螺纹连接时;具体过程包括以下步骤:
步骤A、将所述第一组合套筒的副套筒(2)与所述第一组合套筒的轴向调节套筒(4)螺纹连接,将所述第二组合套筒的副套筒(2)与所述第二组合套筒的轴向调节套筒(4)螺纹连接;
步骤B、将所述第一预埋钢筋外露端(7-1)穿过所述第一组合套筒的主套筒(1)的预埋钢筋外露端穿过孔(1-1-1),并与所述第一组合套筒的径向调节套筒(3)螺纹连接;将与所述第一预埋钢筋外露端(7-1)位于同一条直线上的第四预埋钢筋外露端(7-4)穿过所述第二组合套筒的主套筒(1)的预埋钢筋外露端穿过孔(1-1-1),并与所述第二组合套筒的径向调节套筒(3)螺纹连接;
步骤C、将所述第一组合套筒的主套筒(1)和所述第一组合套筒的副套筒(2)螺纹连接,将所述第二组合套筒的主套筒(1)和所述第二组合套筒的副套筒(2)螺纹连接;
步骤202、在位于同一条直线上的第二预埋钢筋外露端与第三预埋钢筋外露端之间安装所述让位型双组合套筒连接结构:
按照步骤201中在位于同一条直线上的第一预埋钢筋外露端(7-1)与第四预埋钢筋外露端(7-4)之间安装所述让位型双组合套筒连接结构的方法完成在位于同一条直线上的第二预埋钢筋外露端(7-2)与第三预埋钢筋外露端(7-3)之间安装所述让位型双组合套筒连接结构;
步骤三、另一组预埋钢筋外露端的连接,具体过程包括以下步骤:
步骤301、在位于同一条直线上的第一预埋钢筋外露端与第二预埋钢筋外露端之间安装所述平直型双组合套筒连接结构:
当所述平直型双组合套筒连接结构的平直连接钢筋(5-1)的一端穿过所述第一组合套筒的主套筒(1)的预埋钢筋外露端穿过孔(1-1-1)与所述第一组合套筒的径向调节套筒(3)螺纹连接,所述平直连接钢筋(5-1)的另一端穿过所述第二组合套筒的主套筒(1)的预埋钢筋外露端穿过孔(1-1-1)与所述第二组合套筒的径向调节套筒(3)螺纹连接时,具体过程包括以下步骤:
步骤3011、将所述第一组合套筒的轴向调节套筒(4)螺纹连接在第一预埋钢筋外露端(7-1)上,并将所述第一组合套筒的副套筒(2)与所述第一组合套筒的轴向调节套筒(4)螺纹连接;将所述第二组合套筒的轴向调节套筒(4)螺纹连接在与第一预埋钢筋外露端(7-1)位于同一条直线上的第二预埋钢筋外露端(7-2)上,并将所述第二组合套筒的副套筒(2)与所述第二组合套筒的轴向调节套筒(4)螺纹连接;
步骤3012、将所述第一组合套筒的主套筒(1)和所述第一组合套筒的副套筒(2)螺纹连接,将所述第二组合套筒的主套筒(1)和所述第二组合套筒的副套筒(2)螺纹连接;
当所述平直型双组合套筒连接结构的平直连接钢筋(5-1)的一端与所述第一组合套筒的轴向调节套筒(4)螺纹连接,所述平直连接钢筋(5-1)的另一端与所述第二组合套筒的轴向调节套筒(4)螺纹连接时;具体过程包括以下步骤:
步骤I、将所述第一组合套筒的副套筒(2)与所述第一组合套筒的轴向调节套筒(4)螺纹连接,将所述第二组合套筒的副套筒(2)与所述第二组合套筒的轴向调节套筒(4)螺纹连接;
步骤II、将第一预埋钢筋外露端(7-1)穿过所述第一组合套筒的主套筒(1)的预埋钢筋外露端穿过孔(1-1-1),并与所述第一组合套筒的径向调节套筒(3)螺纹连接;将与所述第一预埋钢筋外露端(7-1)位于同一条直线上的第二预埋钢筋外露端(7-2)穿过所述第二组合套筒的主套筒(1)的预埋钢筋外露端穿过孔(1-1-1),并与所述第二组合套筒的径向调节套筒(3)螺纹连接;
步骤III、将所述第一组合套筒的主套筒(1)和所述第一组合套筒的副套筒(2)螺纹连接,将所述第二组合套筒的主套筒(1)和所述第二组合套筒的副套筒(2)螺纹连接;
步骤302、在位于同一条直线上的第三预埋钢筋外露端(7-3)与第四预埋钢筋外露端(7-4)之间安装所述平直型双组合套筒连接结构:
按照步骤301中在位于同一条直线上的第一预埋钢筋外露端(7-1)与第二预埋钢筋外露端(7-2)之间安装所述平直型双组合套筒连接结构的方法完成在位于同一条直线上的第三预埋钢筋外露端(7-3)与第四预埋钢筋外露端(7-4)之间安装所述平直型双组合套筒连接结构;
步骤四、密封层的填充:
在两个相邻所述格构梁侧面之间的缝隙内填充圆形泡沫棒,形成密封层(8);
步骤五、混凝土固定层的浇筑:
向由四个呈田字形布设的所述格构梁形成的浇筑空腔内浇筑混凝土,形成混凝土固定层(10)。
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