[发明专利]一种钢骨柱梁柱节点的施工方法

说明书

本发明公开了一种钢骨柱梁柱节点的施工方法，包括以下步骤：一、钢骨柱梁柱节点定型护筒的加工；二、梁柱框架的吊装；三、钢筋桁架楼承板安装与竖向钢筋绑扎；四、钢骨柱模板支设及混凝土浇筑。本发明施工方法步骤简单，施工方便、易于操作，梁柱节点处不需要木模板进行支设，投入劳动力及机械设备少且施工效果好，浇筑后免拆模，解决了支模拆除任务大，劳动力投入多的难题，实用性强。

技术领域

本发明属于钢骨柱梁柱节点施工技术领域，尤其是涉及一种钢骨柱梁柱节点的施工方法。

背景技术

传统梁柱节点施工时，大多都是采用木模散拼，根据梁柱节点构造外形进行模板配制，将对拉螺杆及定位钢筋焊接在钢柱及钢梁上，根据对拉螺杆布置对模板进行开眼，模板穿过对拉螺杆后采用钢管或槽钢进行加固，最后将模板拆除并割除对拉螺杆。实际进行梁柱节点施工时，模板平整度比较难达到规范要求；模板下料尺寸不精准，导致模板与钢梁接触部位出现流浆现象；模板拆除后需对对拉螺杆周边混凝土錾除，然后割除对拉螺杆并对錾除部分进行修补，工序多且影响观感效果。上述传统的梁柱节点施工工艺复杂，混凝土浇筑时模板容易松动，精确度差，其施工质量难以保证，同时木模散拼加固耗时长，进度慢。因此，现如今缺少一种钢骨柱梁柱节点的施工方法，施工方便、易于操作，梁柱节点处不需要木模板进行支设，投入劳动力及机械设备少且施工效果好，浇筑后免拆模，解决了支模拆除任务大，劳动力投入多的难题。

发明内容

本发明所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足，提供一种钢骨柱梁柱节点的施工方法，其方法步骤简单，施工方便、易于操作，梁柱节点处不需要木模板进行支设，投入劳动力及机械设备少且施工效果好，浇筑后免拆模，解决了支模拆除任务大，劳动力投入多的难题，实用性强。

为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：一种钢骨柱梁柱节点的施工方法，其特征在于：步骤一、钢骨柱梁柱节点定型护筒的加工：所述钢骨柱梁柱节点定型护筒包括十字形梁柱定型护筒、T形梁柱定型护筒和L形梁柱定型护筒，具体加工过程如下：

步骤101、十字形梁柱定型护筒的加工，具体加工过程如下：

步骤1011、在第一钢柱型钢一个相对侧面上对称焊接两个第一连接钢梁，在第一钢柱型钢另一个相对侧面上焊接两个第二连接钢梁；其中，两个第一连接钢梁和两个第二连接钢梁呈十字布设，所述第一连接钢梁和第二连接钢梁的顶面相齐平，所述第一连接钢梁和第二连接钢梁的底面相齐平；

步骤1012、在第一连接钢梁上焊接第一肋板，在第二连接钢梁上焊接第二肋板，并沿第一肋板与第二肋板高度方向间隔焊接多个第一L形箍筋,完成第一L形加固件的焊接；

步骤1013、在第一连接钢梁与第二连接钢梁之间安装第一L形钢板；步骤1014、四次重复步骤1011至步骤1013，完成一个十字形梁柱定型护筒的加工；其中，第一L形钢板的数量为四个，四个所述第一L形钢板围成的截面为矩形；

步骤1015、多次重复步骤1011至步骤1014，完成多个十字形梁柱定型护筒的加工；

步骤102、T形梁柱定型护筒的加工，具体加工过程如下：

步骤1021、在第二钢柱型钢一个相对侧面上对称焊接两个第三连接钢梁，在第二钢柱型钢的一个侧面上焊接一个第四连接钢梁；其中，两个第三连接钢梁和一个第四连接钢梁呈T形布设，所述第三连接钢梁和第四连接钢梁的顶面相齐平，所述第三连接钢梁和第四连接钢梁的底面相齐平；

步骤1022、在第三连接钢梁上焊接第三肋板，在第四连接钢梁上焊接第四肋板，并沿第三肋板与第四肋板高度方向间隔焊接多个第二L形箍筋,完成第二L形加固件的焊接；

步骤1023、在相邻两个第三连接钢梁之间焊接两个第二L形加固件；其中，两个第二L形加固件中的第四肋板焊接连接；