[发明专利]一种乳胶制品生产加工用硫化反设备及其使用方法

说明书

本发明公开了一种乳胶制品生产加工用硫化反设备及其使用方法，包括装置外壳、电机外壳、转动电机、进料管道、封盖、置料桶、电热丝和螺纹孔，所述装置外壳底部焊接有水箱，所述水箱一侧开设有导水口，所述导水口一端套接有水盖，所述装置外壳内壁底部中心处焊接有支撑板，所述支撑板顶部通过螺丝固定有置料桶，所述置料桶底部一侧焊接有进水泵，且进水泵底部与装置外壳内壁底部连接，该一种乳胶制品生产加工用硫化反设备及其使用方法，结构简单，操作方便，摒弃传统一体化结构，采用夹紧方式固定，固定更加牢固，同时可以自由安装与拆卸，方便用户维修与清洗置料桶内部，避免置料桶内部原料堆积，有利于置料桶使用。

技术领域

本发明涉及乳胶制品生产加工技术领域，具体为一种乳胶制品生产加工用硫化反设备及其使用方法。

背景技术

乳胶泛指聚合物微粒分散于水中形成的胶体乳液，又称胶乳，习惯上将橡胶微粒的水分散体称为胶乳，而将树脂微粒的水分散体称为乳液，以乳胶为原料制成的制品称乳胶制品，常见的如海绵、手套、玩具、胶管等；传统乳胶制品生产加工时需要进行硫化操作，一般使用反应釜进行加工，反应釜由于是一体化装置，无法安装与拆卸，使用久极易造成内部原料残渣堆积无法清洗，不利于用户使用，同时反应釜无法在乳胶制品硫化时进行搅拌，不利于乳胶制品硫化，且乳胶制品硫化时需要加热，反应釜直接加热无法准确控制温度，极易导致内部乳胶制品损坏，不利于用户使用；针对这些缺陷，设计一种乳胶制品生产加工用硫化反设备及其使用方法是很有必要的。

发明内容

本发明的目的在于提供一种乳胶制品生产加工用硫化反设备及其使用方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种乳胶制品生产加工用硫化反设备，包括装置外壳、电机外壳、转动电机、进料管道、封盖、置料桶、金属水管、支撑板、进水管、出水管、进水泵、出水泵、导水口、水盖、底孔、水箱、转动孔、进料孔、转动杆、连接杆、搅拌棍、搅拌爪、固定套、第一螺母套、密封垫、边孔、顶块、第二螺母套、橡胶垫、挡盘、卡槽、螺纹柱、电热丝和螺纹孔，所述装置外壳底部焊接有水箱，所述水箱一侧开设有导水口，所述导水口一端套接有水盖，所述装置外壳内壁底部中心处焊接有支撑板，所述支撑板顶部通过螺丝固定有置料桶，所述置料桶底部一侧焊接有进水泵，且进水泵底部与装置外壳内壁底部连接，所述置料桶底部另一侧焊接有出水泵，且出水泵底部与装置外壳内壁底部连接，所述进水泵一端套接有金属水管，所述金属水管另一端与出水泵一侧连接，且金属水管均匀套接在置料桶外侧，所述装置外壳底部与水箱顶部位于中心处两侧均开设有底孔，所述进水泵另一端套接有进水管，所述出水泵另一端套接有出水管，且进水管与出水管一端穿过底孔位于水箱内部，所述水箱内壁底部中心处设置有电热丝，所述装置外壳顶部套接有封盖，所述封盖两侧均开设有螺纹孔，所述螺纹孔内部套接有螺纹柱，所述螺纹柱一端通过螺丝固定有顶块，所述装置外壳顶部两侧均开设有卡槽，且卡槽套接在顶块外侧，所述封盖两侧均通过螺丝固定有固定套，所述固定套一端中心处开设有边孔，且边孔套接在螺纹柱外侧，所述螺纹柱另一端套接有第一螺母套，且第一螺母套位于固定套内部，所述螺纹柱另一端套接有第二螺母套，且第二螺母套位于固定套外侧，所述封盖顶部中心处焊接有电机外壳，所述电机外壳内部通过螺丝固定有转动电机，所述封盖顶部中心处开设有转动孔，所述转动孔内部套接有转动杆，且转动杆顶部与转动电机底部连接，所述转动杆底部通过螺丝固定有连接杆，且连接杆位于置料桶内部，所述连接杆两侧均通过螺丝固定有搅拌棍，所述搅拌棍外侧焊接有若干个搅拌爪。

一种乳胶制品生产加工用硫化反设备的使用方法，包括步骤一，安装设备；步骤二，准备材料；步骤三，乳胶加工；步骤四，物料存储；

其中上述步骤一中，人工将封盖卡在装置外壳顶部，顺时针转动第一螺母套与第二螺母套，直至顶块卡在装置外壳顶部两侧的卡槽内部，再将水箱内部通过导水口注满水；

其中上述步骤二中，准备乳胶制品原料，分批放置在阴凉处，再准备硫化剂、促进剂与防老剂若干份；