[发明专利]一种冷等离子体焰燃固危废的处置设备

说明书

一种冷等离子体焰燃固危废的处置设备，包括智能控制系统，本系统与设备内的各个部件进行工业数字化管控连接，各设备之间的运行指令通过控制面板下达，本设备通过熔融技术有效缩减固危废体积，便于后期熔渣的运输即再处置问题，同时利用循环系统减少能耗投入。

技术领域

本发明涉及固危废处置设备，具体涉及一种冷等离子体焰燃固危废的处置设备，通过焰燃熔融技术将固危废通过冷等离子反应室进行处置，以满足现在固危废处置的排放要求。

背景技术

固危废是目前社会普遍存在的生活生产中产生的废弃物及化工末端的产物，内含生物质固体废弃物，含有丰富的有机质、N、P、K等养分以及中微量元素，具有较好的资源化利用前景。但是固危废中含有大量病原菌、有机污染物和无机污染物，如果不经过合适的技术进行无害化处理，固危废进入环境后，会给生态环境造成极大的二次污染，并对人类健康构成严重的威胁。

冷等离子体是离子化，是物质固、液、气三种存在状态之外的第四种形态，又称为第四态。它由大量的正负带电粒子和电中性的粒子组成，粒子的能量一般为几个到几十电子伏特，大于聚合材料的结合能，因此可以将固体废物中的分子彻底分解，再重新组合，破坏有害物质，分解生成小分子气化成可燃气体，达到变废为宝。

发明内容

为解决现有技术不足，本发明提供了一种冷等离子体焰燃固危废的处置设备，本设备可以将有机质固危废进行冷等离子气化焰燃的焰燃熔融技术，将固危废转化成熔渣和达标排放的水气，固危废经熔融技术能缩减90%以上体积，降低固危废处置后储存及运输的问题。

一种冷等离子体焰燃固危废的处置设备，包括智能控制系统，本系统与设备内的各个部件进行工业数字化管控连接，各设备之间的运行指令通过控制面板下达，其特征在于，本设备还包括进料装置，置于进料装置下端的冷等离子反应室，置于冷等离子反应室下部的自动排渣装置，和冷等离子反应室连接的气化混合气的循环装置，置于循环装置上的气水分离装置，置于冷等离子反应室后端通过管网串联的涡流急冷装置和热能交换回收机；

所述进料装置包括板输送装置，刮板输送装置置于方形输送槽内，所述输送槽下部设支架，支架下部设滑轮，所述输送槽呈倾斜状，输送槽末端设活动板车，所述活动板车上设收料斗，收料斗与输送槽末端套接，所述收料斗与活动板车之间设液压顶杆，所述活动板车前部设翻板，所述翻板与活动板车之间设液压顶杆；

所述冷等离子反应室包括腔体和置于腔体内的助燃设备，所述腔体为密封腔体，腔体内设隔板，所述隔板包括多孔耐高温陶瓷隔板，所述腔体顶部设进料口，腔体表面设上循环风口和下循环风口，所述上循环风口和下循环风口通过管道连接形成气流回路，所述腔体下部设催化剂进料口和出气口，出气口与管网连接，管网另一端与涡流急冷装置和热能交换回收机连接。

所述进料装置可以通过收料斗上的翻板进行机械化自动收料，翻板通过液压顶杆进行铲斗作业，可以自动的将置于活动板车前断的物料自动收集到收料斗中，然后再通过收料斗后方的刮板输送装将物料运输到冷等离子反应室内。

所述助燃设备包括自动点火设备。

进一步的，所述活动板车包括由四边形框架构成的车体，车体下部设车轮，车体内设底板，底板置于车体底部并焊接固定于车体上，所述活动板车包括四轮活动板车。

进一步的，所述收料斗内设反向螺旋收料机。

进一步的，所述输送槽顶端设放料口，所述放料口呈垂直往下方向设置与输送槽顶端。

进一步的，所述收料斗顶部和放料口上设探测感应器。

进一步的，所述活动板车车轮为万向轮。

进一步的，所述活动板车内设驱动马达，驱动马达可带动活动板车移动。