[发明专利]一种基于数控机床用数据采集、监控系统

说明书

本发明公开了一种基于数控机床用数据采集、监控系统，包括数据采集单元、数据处理层、监控中心交互单元、大数据库存储模块和移动监控终端，所述数据采集单元通过第一无线通讯模块与数据处理层实现无线双向连接，且移动监控终端通过第二无线通讯模块与数据处理层实现无线双向连接，本发明涉及数控机床技术领域。该基于数控机床用数据采集、监控系统，可实现将采集的多个数控机床数据信息进行分通道资源化处理，很好的达到了缩短数据分析时间，来增强监控中心机床监控的时效性的目的，实现了将多个采集的数据进行分析处理，加快数据处理速度，实现了将采集的数据进行一一对比识别分析，大大提高了数控机床数据分析的精确性。

技术领域

本发明涉及数控机床技术领域，具体为一种基于数控机床用数据采集、监控系统。

背景技术

数控机床是数字控制机床的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床，能够根据已编好的程序，使机床动作并加工零件，综合了机械、自动化、计算机、测量、微电子等最新技术。基本组成包括加工程序载体、数控装置、伺服驱动装置、机床主体和其他辅助装置，数控机床的数据采集系统是为数控机床配置的辅助功能设备，其主要作用是实现数据采集、系统监控程序管理等功能，包括检测安装在机床上的光棚的位置或角度反馈信号，监控系统实时的运动轨迹，实时检测驱动器输出的电机电流信号，监控电机的实际负载状况，将以上数据存人数据采集系统所配备的硬盘中，供用户分析查询以及相关数据的备份，协同数控系统进行程序的加工，实现加工程序的管理加工工艺配置和加工程序在数控系统和数据采集系统之间的相互传输，将运动控制与状态监控有机地统一起来，双方可以单独工作，也可协调工作，而这些的实现，仅靠设置参数和操作按钮就可完成，数控机床采集数据的传输方式分为两种，一种是硬件传输，另一种是网卡传输，网卡数据传输可节省布线成本，因此受到广泛使用。

目前的数控机床的数据智能采集和监控大多直接将多个数控机床采集的信息通过网络无线传输到监控中心进行分析处理，然而，这样的采集数据分析处理方式只能将单个采集的数据进行分析处理，处理数据较慢，经常出现数据采集系统延迟或采集系统与现实机床运行情况存在差别，不能实现将采集的多个数控机床数据信息进行分通道资源化处理，无法达到缩短数据分析时间，来增强监控中心机床监控的时效性的目的，不能实现将采集的数据进行一一对比识别分析，大大降低了数控机床数据分析的精确性，从而给人们的数控机床监控和排障工作带来了极大的不便。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种基于数控机床用数据采集、监控系统，解决了现有的采集数据分析处理方式只能将单个采集的数据进行分析处理，处理数据较慢，经常出现数据采集系统延迟或采集系统与现实机床运行情况存在差别，不能实现将采集的多个数控机床数据信息进行分通道资源化处理，无法达到缩短数据分析时间，来增强监控中心机床监控的时效性的目的，不能实现将采集的数据进行一一对比识别分析，大大降低了数控机床数据分析精确性的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种基于数控机床用数据采集、监控系统，包括数据采集单元、数据处理层、监控中心交互单元、大数据库存储模块和移动监控终端，所述数据采集单元通过第一无线通讯模块与数据处理层实现无线双向连接，且移动监控终端通过第二无线通讯模块与数据处理层实现无线双向连接，所述数据处理层包括中央处理模块、时间排序模块、对比数据提取量化模块和数据分类对比分析单元，所述中央处理模块的输出端分别与时间排序模块和对比数据提取量化模块的输入端电性连接，且时间排序模块的输出端与采集数据分类单元的输入端电性连接，所述对比数据提取量化模块的输出端与对比数据分类单元的输入端电性连接，且采集数据分类单元和对比数据分类单元的输出端均与数据分类对比分析单元的输入端电性连接，所述数据分类对比分析单元与中央处理模块实现双向电性连接，且数据分类对比分析单元包括主轴输出功率分析模块、运行状态分析模块和故障分析模块。