[发明专利]耐火材料生产用过滤装置

说明书

本发明公开了耐火材料生产用过滤装置，包括壳体、进料管、电机、控制面板，所述壳体上方固定有所述进料管，所述进料管数量为两个，两个所述进料管之间固定有所述电机，所述壳体前部安装有所述控制面板，所述壳体侧面固定有控制器，所述壳体下方固定有支撑柱，所述支撑柱数量为四个，所述支撑柱下方固定有底座，四个所述支撑柱之间设置有出料管，所述出料管上固定有电磁阀，所述壳体内部安装有过滤筒。本发明通过设置过滤筒和过滤板，增大了耐火材料的过滤面积，从而缩短了过滤所需的时间，通过设置电动推杆，使得过滤后的杂质可以自动排出装置，提高了耐火材料的过滤效率。

技术领域

本发明涉及过滤技术领域，具体地说是耐火材料生产用过滤装置。

背景技术

耐火材料是指耐火度不低于1580℃的一类无机非金属材料。耐火度是指耐火材料锥形体试样在没有荷重情况下，抵抗高温作用而不软化熔倒的摄氏温度。但仅以耐火度来定义已不能全面描述耐火材料了，1580℃并不是绝对的。现定义为凡物理化学性质允许其在高温环境下使用的材料称为耐火材料。耐火材料广泛用于冶金、化工、石油、机械制造、硅酸盐、动力等工业领域，在冶金工业中用量最大，占总产量的50％～60％。

现在的耐火材料生产用过滤装置过滤网的面积较小，过滤所需的时间较长，并且过滤后的杂质需要人工手动清理，如此会影响耐火材料的过滤效率，因此需要在此基础上做进一步的改进。

发明内容

本发明的目的是提供耐火材料生产用过滤装置，以解决上述背景中提出的现在的耐火材料生产用过滤装置过滤网的面积较小，过滤所需的时间较长，并且过滤后的杂质需要人工手动清理，如此会影响耐火材料的过滤效率的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

耐火材料生产用过滤装置，包括壳体、进料管、电机、控制面板，所述壳体上方固定有所述进料管，所述进料管数量为两个，两个所述进料管之间固定有所述电机，所述壳体前部安装有所述控制面板，所述壳体侧面固定有控制器，所述壳体下方固定有支撑柱，所述支撑柱数量为四个，所述支撑柱下方固定有底座，四个所述支撑柱之间设置有出料管，所述出料管上固定有电磁阀，所述壳体内部安装有过滤筒，所述过滤筒内部设置有转轴，所述转轴上安装有搅拌轴，所述转轴上方固定有联轴器，所述过滤筒两侧固定有支撑杆，所述转轴下方设置有过滤板，所述过滤板下方安装有固定座，所述固定座上安装有电动推杆，所述控制面板、所述电磁阀、所述电动推杆和所述电机与所述控制器电连接。

进一步地，所述进料管与所述壳体焊接，所述电机与所述壳体通过螺钉连接。

进一步地，所述控制面板与所述壳体通过螺钉连接，所述控制器与所述壳体通过螺钉连接。

进一步地，所述支撑柱与所述壳体焊接，所述支撑柱形状为圆柱体，圆柱体直径为6cm。

进一步地，所述底座与所述支撑柱焊接，所述底座的材质为马氏体不锈钢，所述电磁阀与所述出料管通过螺纹连接。

进一步地，所述电机与所述转轴通过所述联轴器连接，所述搅拌轴与所述转轴焊接。

进一步地，所述支撑杆与所述过滤筒焊接，所述支撑杆与所述壳体焊接，所述支撑杆的材质为硬质合金。

本发明提供的技术方案可以包括以下有益效果：