[发明专利]大容量纳米晶薄带生产系统

说明书

本发明公开了一种大容量纳米晶薄带生产系统，包括机架平台，机架平台上安装有行走轨道，行走轨道上设置有熔炼工位和浇钢工位，行走轨道上滑动安装有在熔炼工位和浇钢工位之间往复运动的真空炉系统，机架平台的下方对应浇钢工位设置有与真空炉系统对应的喷嘴包机构，喷嘴包机构与真空炉系统之间电连接有控制真空炉系统的出水口启闭幅度的喷嘴包恒液位闭环控制系统；喷嘴包机构的下方对应安装有结晶器，结晶器的出带侧对应安装有自动收带装置，结晶器与自动收带装置之间设置有在线测厚装置，在线测厚装置与喷嘴包机构之间电连接有控制喷嘴包机构与结晶器之间间距的带材厚度恒定闭环控制系统；本发明结构简单、设计合理、生产效率高。

技术领域

本发明涉及一种纳米晶带材生产设备结构，尤其涉及一种大容量纳米晶薄带生产系统。

背景技术

铁基纳米晶带材以其优良的软磁特性被人们称为性价比最高的软磁材料，特别是厚度低于20um以下的纳米晶薄带，涡流损耗低，以其优良的高频特性备受青睐。对于宽度60mm以上的铁基纳米晶宽带更是作为磁屏蔽与手机无线充铁芯的首选材料。随着科技的发展与带材生产工艺的改进，当前国内工业上批量获取纳米晶薄带的方法为压力喷带方式。通过恒压力控制，使得的喷嘴处的压力保持恒定，进而得到高密度、且厚度较为一致的纳米晶带材。

目前纳米晶带材生产线较为一致的做法是：将母合金熔化除渣后，通过浇钢导流槽将熔化的铁水一次性浇进喷嘴包中；然后将喷嘴包密封并充入惰性气体，喷嘴包底部设置窄缝喷嘴，喷嘴包内的高温铁水通过喷嘴缝喷射至高速旋转的冷却结晶器上，在离心力的作用下甩带成型，因此纳米晶喷带机也被称为甩带机，由于可以通过调整喷嘴包内部气压间接调整喷嘴处压力恒定，使得带材密度均一，该喷带方式被称为纳米晶压力喷带。

但由于喷嘴包容积的限制，目前铁基纳米晶压力喷带一次性最大吨位不超过200kg。特别在铁基纳米晶超宽超薄带的批量生产上，由于喷嘴包容积的限制，难以实现大批量生产，目前这已成为限制铁基纳米晶带材大批量连续生产的瓶颈。而大容量喷嘴包制作比较困难，且大容量喷嘴包一旦出现裂痕漏钢，将对工作人员与生产设备造成极大的危害与损失。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种结构简单、设计合理、生产效率高、可有效提高纳米晶带材单次喷带产量的大容量纳米晶薄带生产系统。

为解决上述技术问题，本发明的技术方案是：大容量纳米晶薄带生产系统，包括机架平台，所述机架平台上安装有行走轨道，所述行走轨道上设置有熔炼工位和浇钢工位，所述行走轨道上滑动安装有在所述熔炼工位和所述浇钢工位之间往复运动的真空炉系统，所述机架平台的下方对应所述浇钢工位设置有与所述真空炉系统对应的喷嘴包机构，所述喷嘴包机构与所述真空炉系统之间电连接有控制所述真空炉系统的出水口启闭幅度的喷嘴包恒液位闭环控制系统；所述喷嘴包机构的下方对应安装有结晶器，所述结晶器的出带侧对应安装有自动收带装置，所述结晶器与所述自动收带装置之间设置有在线测厚装置，所述在线测厚装置与所述喷嘴包机构之间电连接有控制所述喷嘴包机构与所述结晶器之间间距的带材厚度恒定闭环控制系统。

作为优选的技术方案，所述真空炉系统包括平台架体，所述平台架体的底端安装有滑动滚轮，所述滑动滚轮滑动安装在所述行走轨道上，所述平台架体上安装有真空炉体和与所述真空炉体连接的真空系统，所述真空系统上对应配备有真空炉电源系统。

作为优选的技术方案，所述真空炉体内安装有大容量熔炼炉，所述大容量熔炼炉的侧部对应安装有侧底注浇钢装置，所述侧底注浇钢装置内对应所述侧底注浇钢装置的出水口安装有水平式塞杆组件；所述喷嘴包恒液位闭环控制系统电连接在所述喷嘴包机构与所述水平式塞杆组件之间且控制所述水平式塞杆组件的水平运动。

作为优选的技术方案，所述水平式塞杆组件与所述机架平台之间电连接有控制所述水平式塞杆组件启闭的在浇注状态与熔炼状态之间切换的真空炉浇注启闭控制系统。