[发明专利]一种剔除短尺棒材的装置及方法

说明书

本发明公开了一种剔除短尺棒材的装置及方法，包括输送辊道、活动挡板和分离装置，输送辊道设置于分离装置的一侧，分离装置的另一侧为短尺收集区，活动挡板设置于输送辊道的输送面的下方或侧方；分离装置包括托板、支撑辊、顶升机构、活动架和固定支座，托板和支撑辊均固设于活动架上，托板设置于支撑辊的上方，顶升机构的上端与活动架连接，顶升机构的下端与固定支座连接，顶升机构通过活动架带动托板和支撑辊上下移动，顶升机构顶起前，托板的高度低于或等于输送辊道的输送面高度，顶升机构顶起后支撑辊的高度与输送辊道的输送面高度一致。能够自动剔除短尺棒材，结构简单，运行安全可靠性高，能大大降低工人的劳动强度，有效提高生产效率。

技术领域

本发明涉及轧钢机械技术领域，具体涉及一种剔除短尺棒材的装置及方法。

背景技术

在热轧棒材生产线上，从冷床下来的倍尺材需要经定尺剪剪切成成品材，在剪切过程中，第一剪和最后一剪所剪得的棒材中会有少量的短尺棒材。为了不影响成品材的整体质量，短尺棒材在被送到打捆机之前，必须与成品材分离。目前，短尺棒材的分拣工作都是由人工在收集链床上操作完成，工人需要针对输送辊道上的短尺棒材进行迅速识别和手动挑拣工作。由于现场属于高温辐射强、劳动强度大、安全系数低的劳动环境，并且时有漏捡情况发生，人工分拣短尺棒材直接影响到正常的生产效率和产量，必须加以淘汰。

本发明旨在针对上述问题，提供一种剔除短尺棒材的装置和方法，用机械代替人工分拣。通过设置短尺棒材自动分拣装置，将短尺棒材和成品材自动分离，利用收集链床上的输送辊道，把短尺棒材输送到下游。该装置及方法能大大降低工人的劳动强度，有效提高生产效率。

发明内容

本发明要解决的技术问题是，针对现有技术存在的上述缺陷，提供了一种剔除短尺棒材的装置及方法，能够自动剔除短尺棒材，结构简单，运行安全可靠性高，能大大降低工人的劳动强度，有效提高生产效率，在轧钢机械设备领域，尤其是热轧棒材生产线有很好的推广应用价值。

本发明为解决上述技术问题所采用的技术方案是：

一种剔除短尺棒材的装置，包括输送辊道、活动挡板和分离装置，输送辊道设置于分离装置的一侧，分离装置的另一侧为短尺材收集区，活动挡板设置于输送辊道的输送面的下方或侧方，输送辊道用于输送需要剔除的短尺材和成品材；

分离装置包括托板、支撑辊、顶升机构、活动架和固定支座，托板和支撑辊均固设于活动架上，托板设置于支撑辊的上方，顶升机构的上端与活动架连接，顶升机构的下端与固定支座连接，顶升机构通过活动架带动托板和支撑辊上下移动，顶升机构顶起前，托板的高度低于或等于输送辊道的输送面高度，顶升机构顶起后支撑辊的高度与输送辊道的输送面高度一致，托板的内端与活动挡板之间的距离长度比需要剔除的短尺材的长度长，比需要保留的成品材的长度短；通过活动挡板和分离装置一起用于区分剔除短尺材，托板和支撑辊之间的高度距离大于短尺材和成品材的厚度。

按照上述技术方案，分离装置设置于输送辊道的输出端，活动挡板设置于输送辊道的输入端。

按照上述技术方案，托板为门形机构，支撑辊的两端通过轴承座分别与托板的两端连接。

按照上述技术方案，顶升机构包括气缸，气缸竖直固设于固定支座上，气缸的活塞杆与活动架连接。

按照上述技术方案，活动架包括导向架、导向筒和导向杆，导向筒竖直布置于固定支座上，导向杆的下端与导向筒套接，导向杆的上端和气缸的上端均与导向架的底部连接，托板和托辊均与导向架的上端固连。

按照上述技术方案，气缸、活动架和固定支座的个数均为两个，两个气缸的上端分别通过活动架与托板和支撑辊的两端连接，两个气缸分别固设于两个固定支座上。

按照上述技术方案，活动挡板的底部连接升降机构，升降机构带动活动挡板向上移动至输送辊道的输送通道中，或活动挡板的侧端连接有横向移动机构，横向移动机构带动活动挡板横向移动至输送辊道的输送通道中。