[发明专利]一种高防腐性涂料打磨变色修补树脂、制备方法及其用途

说明书

本发明公开了一种高防腐性涂料打磨变色修补树脂，包括以下重量份的组分：丙烯酸树脂45～55份，氨基树脂10～15份，界面控制助剂1～5份，流平助剂0.4～1份，储存性能稳定助剂1～3份，粘度调整溶剂18～21份。本发明还公开了一种所述高防腐性涂料打磨变色修补树脂的制备方法及其用途，本发明的高防腐性涂料打磨变色修补树脂后，薄薄喷涂一层，目视观察成膜即可，然后正常修补，就能够解决打磨变色问题，各角度观察无异常。

技术领域

本发明属于涂料技术领域，尤其涉及一种高防腐性涂料打磨变色修补树脂、制备方法及其用途。

背景技术

近期某汽车主机厂反馈，现场汽车颜色由于打磨造成打磨部位颜色异常，且异常部位修补后，由于和颜色正常部位接壤，目视对比颜色变化明显。后经调查，此颜色为银色，15°角绝对值很高，110°绝对值很低，属高防腐(FF)性涂料，根据以往经验，此类颜色极易出现打磨变色情况，且修补色差效果不良，很容易造成整车返工，费时费力，而且会产生较高的返工费用。

现有技术汽车漆修补存在以下缺陷：1)采用人工手补涂装较厚的同样涂料，遮盖打磨部位，效果非常不明显。2)整车在无打磨情况下重新涂装，浪费时间金钱。

有鉴于此，有必要提供一种具有良好遮盖力的高防腐性涂料打磨变色修补树脂。

发明内容

针对现有技术的缺陷，本发明的第一个目的是提供一种高防腐性涂料打磨变色修补树脂，能够将打磨部位进行良好的遮蔽，且高防腐性涂料涂装无色差异常，省去了整车返工的时间与金钱。

本发明的另一个目的是提供一种所述高防腐性涂料打磨变色修补树脂的制备方法。

本发明的再一个目的是提供一种所述高防腐性涂料打磨变色修补树脂用于汽车漆修补的用途。

为了实现上述目的，本发明采用的技术方案如下：

本发明的一个方面提供了一种高防腐性涂料打磨变色修补树脂，其中，包括以下重量份的组分：

优选地，所述丙烯酸树脂为热塑性丙烯酸树脂。

优选地，所述氨基树脂由三聚氰胺或苯代三聚氰胺经缩聚而成，优选为三聚氰胺甲醛树脂、丁基化氨基树脂中的至少一种；所述丁基化氨基树脂优选为BR20SE、BR128BP。

优选地，所述界面控制助剂，主体为微凝胶；优选为AZS-522 30。

优选地，所述流平助剂，使用高分子丙烯酸聚合物，为高分子量润湿和分散助剂、三乙胺中的至少一种；所述高分子量润湿和分散助剂优选为BYK-161。

优选地，所述储存性能稳定助剂，选用聚乙烯蜡或脂肪酸酰胺蜡，或聚乙烯蜡分散体。

优选地，所述粘度调整溶剂是二价酸酯、二甲苯、乙酯、丁酯中的一种或几种。

本发明的另一个方面提供了一种高防腐性涂料打磨变色修补树脂的制备方法，其中，包括以下步骤：

将1～5份界面控制助剂加入第一容器后(加入时观察避免有结晶体掉入容器中)，室温搅拌下先加入与界面控制助剂同等量的氨基树脂，搅拌5～10min后，加入一部分粘度调整溶剂，继续搅拌5～10min后成为混合液；取第二容器，加入45～55份丙烯酸树脂,搅拌下加入剩余的氨基树脂，搅拌5～10min后加入第一容器中的混合液，后在搅拌状态下依次缓慢加入0.4～1份流平助剂、1～3份储存性能稳定助剂、剩余的粘度调整溶剂，搅拌20～30min后可停止搅拌施工使用；

其中，两次加入的氨基树脂总量为10～15份，两次加入的粘度调整溶剂总量为18～21份。