[发明专利]一种改性三聚氰胺耐刮型复合石塑地板及其生产工艺

说明书

本发明公开了一种改性三聚氰胺耐刮型复合石塑地板及生产工艺，该石塑地板由装饰层，基材层和底层组成，所述装饰层为改性三聚氰胺自带耐磨浸渍印花纸，所述基材层包括表面层、石塑层和底面层，所述石塑层上表面设有若干内凹槽，所述石塑层四周侧边设有凹槽，所述凹槽对应设有压块；该生产工艺包括热压冷却定型、切割、开槽、包装；本发明申请通过改性三聚氰胺自带耐磨浸渍印花纸并热压于基材层表面，从而生产出具备耐刮等级达到5N以上的PVC地板，耐磨耐刮等级高，并且在石塑层内开挖内凹槽，在酸碱破坏表层后可以对酸碱进行收集，防止酸碱大面积的对石塑地板造成破坏，并且内凹槽可以起到一定的隔音作用，提高石塑地板的静音性能。

技术领域

本发明涉及木塑地板技术领域，特别涉及一种改性三聚氰胺耐刮型复合石塑地板及其生产工艺。

背景技术

随着人们生活水平的提高，对于室内装潢的要求也随之提高，美观和实用缺一不可，PVC地板装修效果好，但是不够耐刮耐磨，故耐刮耐磨类型的地板一定更能适应市场需求；石塑地板很怕遇到酸碱，目前的石塑地板表面都是平整的，在酸碱遇到石塑地板时会出现流动，导致石塑地板大面积损坏，造成经济损失；并且目前的石塑地板静音效果不好。

发明内容

本发明的主要目的在于提供一种改性三聚氰胺耐刮型复合石塑地板及其生产工艺，可以有效解决背景技术中目前的PVC板不够耐磨耐刮；遇到酸碱会大面积损坏；静音效果不好的问题。

为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：一种改性三聚氰胺耐刮型复合石塑地板，该石塑地板由装饰层，基材层和底层组成，所述装饰层为改性三聚氰胺自带耐磨浸渍印花纸，所述基材层包括表面层、石塑层和底面层，所述石塑层上表面设有若干内凹槽，所述石塑层四周侧边设有凹槽，所述凹槽对应设有压块，所述装饰层与表面层相粘合，所述底面层与底层相粘合。

优选的，所述底层的下表面粘合有水性双面胶，所述水性双面胶表面覆盖有保护粘合纸，便于粘合安装面，方便安装。

优选的，所述石塑层四周侧边位于凹槽下方设有安装槽和安装条，通过安装槽与安装条镶嵌合用于石塑地板之间的紧密结合。

优选的，所述安装槽和安装条分别位于石塑层侧边的相对立位置，在进行安装时每个安装条都对应一个安装槽，施工方便。

优选的，所述安装条的材料为弹性材质，便于安装。

优选的，所述表面层厚度为10-15mm，石塑层厚度为25-35mm，底面层厚度为5-10mm。

一种改性三聚氰胺耐刮型复合石塑地板的生产工艺，包括如下步骤：

(1)把石塑层上表面进行开槽，在石塑层表面形成若干个浅槽；

(2)把表面层上表面进行砂光；

(3)将表面层、石塑层和底面层及各辅料铺设于热压盘中对基材层进行热压合成；

(4)热压合成后的基材层养生，养生时间8小时以上，养生完成后进行合成；

(5)将步骤4中的基材层与底层进行热压合成，养生冷却后裁剪成所需要的尺寸；

(6)对步骤5中石塑地板在侧边开凹槽，把改性三聚氰胺自带耐磨浸渍印花纸与开凹槽口的石塑地板进行热压，并把改性三聚氰胺自带耐磨浸渍印花纸的四边通过压块挤压在凹槽内，养生8小时以上；

(7)对步骤6中的石塑地板养生后进行包装。

优选的，所述步骤5中在底层的下底面热合水性双面胶，并使用保护粘合纸对水性双面胶进行覆盖保护。

优选的，所述步骤6中的石塑地板四周开安装槽和粘合安装条。