[发明专利]一种坩埚生产系统

说明书

本申请公开了一种坩埚生产系统，包括：练泥装置(1)，制坯装置(2)，烘干系统，所述烘干系统包括至少一个烘干装置(3)，烧结炉(4)。本申请提供的坩埚生产系统可提高成品坩埚质量。

技术领域

本申请涉及坩埚成型技术领域，特别是涉及一种坩埚生产系统。

背景技术

坩埚是熔化和精炼金属液体，以及固液加热、反应的容器。坩埚通常在高温环境下使用，且易受到所承载物质的侵蚀，为了保证内容物反应的顺利进行，需要坩埚的质量好，能高温、抗侵蚀，减少穿孔、脱节的发生。

坩埚的制备，需要将原料成型，制成毛坯，然后经烘干、烧结等步骤得到成品。现多采用手工操作制作毛坯，质量波动大；而烘干和烧结的过程控制，对成品坩埚的质量也将产生影响。

因此，如何提供一种坩埚生产系统，生产高质量的坩埚，是本领域技术人员亟待解决的技术问题。

发明内容

为解决上述技术问题，本发明的目的为提供一种坩埚生产系统；本申请提供一种坩埚生产系统，通过练泥装置、制坯装置、烘干装置、烧结炉，实现坩埚由原料混合制成泥料-制坯-烘干-烧结成型过程的机械化生产，可提高制得的成品坩埚的质量，保证每一批坩埚的质量均一性，尤其适于熔金坩埚的生产。

本发明提供的技术方案如下：

一种坩埚生产系统，包括：

练泥装置，所述练泥装置用于将原料混合并排除空气，形成泥料；

制坯装置，所述制坯装置用于将所述泥料制成坯体；所述制坯装置包括：机架；设置在所述机架上的下模机构，所述下模机构包括可拆卸的下模；设置在所述机架上的上模机构，所述上模机构包括与所述下模相配套的上模，且所述上模机构能带动所述上模靠近或远离所述下模；

烘干系统，所述烘干系统包括至少一个烘干装置，所述烘干装置用于将所述下模内容纳的坯体烘干；

烧结炉，所述烧结炉用于将烘干后的坯体烧结成型。

优选地，所述下模机构包括用于容纳所述下模的下模架。

优选地，所述下模机构还包括支撑件，所述支撑件与所述机架固定连接，所述下模架可旋转地设置在所述支撑件上，所述下模机构还包括用于驱动所述下模架转动的下模驱动部件；所述上模可旋转地设置在所述上模机构上。

优选地，所述上模机构还包括上模驱动部件、支杆，所述上模驱动部件驱动所述上模绕所述支杆转动，或驱动所述上模沿所述支杆移动。

优选地，所述烧结炉包括炉壳、烧结热源、输送轨道，所述炉壳包括依次相连通的低温段、高温段和冷却段，所述烧结热源用于向所述低温段和所述高温段提供热量，所述输送轨道贯穿所述炉壳，且所述输送轨道在输送驱动机构的驱动下，由所述低温段向所述冷却段移动。

优选地，还设有余热利用装置，所述余热利用装置包括相连通的进风管和出风管，以及设置在所述进风管或所述出风管内的风机，所述进风管远离所述出风管的一端与所述烧结炉的冷却段相连通；所述出风管远离所述进风管的一端与所述烘干装置相连通。

优选地，还设有进风支管，所述进风支管一端与所述出风管相连通，另一端冷气源相连通，所述进风支管设有第二风机。

优选地，所述烘干装置包括：烘干室、链条回转机构、烘干驱动机构，所述链条回转机构设置在所述烘干室内，且所述链条回转机构设有多个托架，所述托架用于放置容纳有坯体的下模；所述烘干驱动机构用于驱动所述链条回转机构运转。

优选地，所述链条回转机构具体包括：多个链轮轴和两根链条，每个链轮轴的两端分别设有链轮，所述链条分别绕设在所述链轮上，并可在烘干驱动机构的驱动下绕所链轮轴移动，所述托架的两端分别与所述链条铰接。