[发明专利]一种腔体滤波器及其谐振柱

说明书

本发明涉及一种腔体滤波器及其谐振柱，该腔体滤波器包括腔体、安装到腔体开口端的盖板以及设置于腔体内的谐振柱，所述谐振柱具有轴向的贯通孔，所述贯通孔包括沿谐振柱的第一端到谐振柱的第二端的方向顺次连接的第一部分和第二部分，所述腔体内的底部形成有凸台，所述凸台安装到所述第二部分内。本发明易于装配，装配效率高，成本低。

【技术领域】

本发明涉及射频通信技术领域，尤其是涉及一种腔体滤波器及其谐振柱。

【背景技术】

谐振柱作为无源腔体滤波器的关键部件，其外部形状、加工成型方式、材料选用、安装固定方式等已经基本固化。但在大批量的工业化生产过程中，如何降低装配难度、降低产品成本，成为了工程技术人员需要考虑的目标。

传统的腔体滤波器，其谐振柱安装固定方式主要通过螺钉穿过位于谐振柱中心预留的通孔，将螺钉的螺纹部分旋入腔体上与之配合的螺纹孔内。这种安装方式在大规模生产时，需要配备专门的岗位人员来预制穿螺钉，装配困难，装配效率不高，成本高。

【发明内容】

本发明的目的在于克服上述技术的不足，提供一种腔体滤波器及其谐振柱，易于装配，装配效率高。

本发明的第一方面提供一种腔体滤波器，包括腔体、安装到腔体开口端的盖板以及设置于腔体内的谐振柱，所述谐振柱具有轴向的贯通孔，所述贯通孔包括沿谐振柱的第一端到谐振柱的第二端的方向顺次连接的第一部分和第二部分，所述腔体内的底部形成有凸台，所述凸台安装到所述第二部分内。

进一步地，所述第二部分的内壁具有内螺纹，所述凸台的外表面具有外螺纹，所述内螺纹与所述外螺纹配合从而凸台螺纹安装到第二部分内。

进一步地，所述第二部分的内壁具有滚花，从而凸台铆接到第二部分内。

进一步地，所述第二部分的远离所述第一部分的一端内壁具有凹槽，所述凹槽环设在所述凸台的外周，且凹槽与凸台之间存在间隙。

进一步地，所述第一部分的截面形状为三角形、正四边形、正六边形、正十边形或多边形，第一部分用于与拧紧工具配合。

进一步地，还包括穿设于所述盖板的安装孔内的调谐螺杆，所述调谐螺杆的第一端从所述安装孔的一端伸出并位于盖板之外，调谐螺杆的第二端从所述安装孔的另一端伸出并伸入所述第一部分内。

进一步地，所述腔体内的底部形成有平台，所述凸台形成在所述平台上，所述谐振柱的第二端抵接到所述平台。

本发明的第二方面提供一种谐振柱，所述谐振柱具有轴向的贯通孔，所述贯通孔包括沿谐振柱的第一端到谐振柱的第二端的方向顺次连接的第一部分和第二部分，所述第二部分用于安装腔体的凸台。

进一步地，所述第二部分的内壁具有内螺纹，所述内螺纹用于与所述凸台的外螺纹配合从而凸台可螺纹安装到第二部分内；所述第一部分的截面形状为三角形、正四边形、正六边形、正十边形或多边形，第一部分用于与拧紧工具配合。

进一步地，所述第二部分的内壁具有滚花，从而凸台可铆接到第二部分内。

实施本发明，易于装配，装配效率高，成本低。

【附图说明】

图1为本发明第一实施例提供的一种腔体滤波器的剖视示意图；

图2是图1所示腔体滤波器的谐振柱的第二端的结构示意图；

图3是图1所示腔体滤波器的谐振柱的第一端的结构示意图；

图4为本发明第二实施例提供的一种腔体滤波器的剖视示意图；

图5是图4所示腔体滤波器的谐振柱的第二端的结构示意图；

图6是图4所示腔体滤波器的谐振柱的第一端的结构示意图。

【具体实施方式】