[发明专利]一种带电子标签的卷膜制作装置

说明书

本发明公开了一种带电子标签的卷膜制作装置，卷膜辊一向卷膜辊二输送卷膜，胶带输送装置向卷膜的下方输送双面胶带，卷膜辊三和胶带切刀均设于卷膜的同一侧，卷膜辊三位于胶带输送路径的上方，用于收卷从双面胶带撕下的离型膜；胶带切刀移动地设于离型膜与双面胶带分离处的前方，用于将撕下离型膜的双面胶带裁断；胶带贴合板可移动地设于卷膜的下方，用于将裁断后的双面胶带吸住并压贴到卷膜的下表面，胶带贴合板的顶面设有气孔一，其内部设有连通气孔一的气路一，气路一连接外界真空发生装置；卷膜切刀可移动，其由卷膜下方移动至卷膜上方将卷膜裁断。本发明的有益效果是：胶带先裁切后粘贴，因而使得胶带的长度可根据实际需要进行设定。

技术领域

本发明属于包装材料生产技术领域，具体涉及一种带电子标签的卷膜制作装置。

背景技术

打包卷膜是农业收割作业常用的打包材料之一，其质地柔软，单次打包量大，因而适用于棉花等经济作物的就地包装。在打包时，打包机利用打包卷膜将包装物包裹好，然后再打包卷膜裁断，最后在裁断处贴上胶带封口即可完成打包作业。这个过程中，前两个步骤均由打包机完成，后一步骤则有人工完成，因此作业效率仍不够理想。

为此，人们发明了能够自动封口的卷膜，即卷膜裁断后即可利用自带的胶带进行封口，省去了人工贴胶带的步骤，大大提高了作业效率。现有技术中生产这种卷膜的方法还存在一些问题，例如，在生产过程中，首先要裁断卷膜，然后再用双面胶带将断口处的卷膜端部分别粘贴住，但是胶带在粘贴时，需要先粘贴后裁断，因此可能会造成胶带一端伸出于卷膜侧沿，导致卷膜后面的收卷出现问题。

发明内容

为了解决现有技术中的问题，本发明提供了一种带电子标签的卷膜制作装置，胶带先裁切后粘贴，因而使得胶带的长度可根据实际需要进行设定。

本发明公开了一种带电子标签的卷膜制作装置，包括卷膜辊一、卷膜辊二、胶带输送装置、卷膜辊三、胶带切刀、胶带贴合板和卷膜切刀；

卷膜辊一沿第一方向向卷膜辊二输送卷膜，胶带输送装置沿第二方向向卷膜的下方输送双面胶带，卷膜辊三和胶带切刀均设于卷膜的同一侧，卷膜辊三位于胶带输送路径的上方，用于收卷从双面胶带撕下的离型膜；

胶带切刀沿第三方向移动地设于离型膜与双面胶带分离处的前方，用于将撕下离型膜的双面胶带裁断；

胶带贴合板可分别沿第二方向和第三方向移动地设于卷膜的下方，用于将裁断后的双面胶带吸住并压贴到卷膜的下表面，胶带贴合板的顶面设有气孔一，其内部设有连通气孔一的气路一，气路一连接外界真空发生装置；

卷膜切刀可分别沿第一方向和第三方向移动，其由卷膜下方移动至卷膜上方将卷膜裁断；

第一方向平行于与卷膜辊一和卷膜辊二的外圆面外切的平面，第二方向平行于卷膜辊一的轴线，第三方向垂直于平面。

进一步地，卷膜辊一和卷膜辊二分别由相应的动力电机驱动而绕各自轴线旋转。

进一步地，卷膜辊三由收卷电机驱动而绕其轴线旋转，卷膜辊三上还间隔地设有一对挡膜板。

进一步地，胶带输送装置包括导向辊和动力辊，导向辊设于胶带输送路径上方，用于压住胶带的同时将撕下的离型膜导向卷膜辊三方向，动力辊设于胶带输送路径下方，导向辊和动力辊之间形成供胶带穿过的间隙。

进一步地，胶带贴合板由贴胶气缸驱动而沿第三方向移动，贴胶气缸设于移动架一上，移动架一由水平气缸驱动而沿第二方向移动。

进一步地，移动架一上还沿第三方向滑动安装导柱，导柱的顶部与胶带贴合板相连。

进一步地，卷膜切刀由竖直气缸驱动而沿第三方向移动，竖直气缸设于移动架二上，移动架二由水平驱动装置驱动而沿第一方向移动。

进一步地，卷膜切刀包括刀架和沿第三方向设于刀架上的电热丝。