[发明专利]一种沼气脱硫装置用定量添加干式活性炭装置

说明书

本发明公开了一种沼气脱硫装置用定量添加干式活性炭装置，包括储料罐，储料罐的顶部中心处设置有加料口，储料罐的底部中心处连通有输料管，输料管的两侧外表面中心处均焊接有固定块，固定块的一侧外表面沿水平中线开设有嵌设口。本发明中通过对弧形把手拉动，进而使拉杆拉动移动板移动，使两个方形板分别向输料管的两侧移动，从而使储料罐内部的干式活性炭落入到输料管的内部，通过视镜进而可以观察到输料管内部的干式活性炭下落的情况，通过观察体积刻度尺，进而了解输料管内部干式活性炭的体积，便于工作者控制干式活性炭的添加量，在使用上，可以更加的便捷，使工作者可以清楚明了的掌握干式活性炭添加的量。

技术领域

本发明属于沼气脱硫装置技术领域，具体为一种沼气脱硫装置用定量添加干式活性炭装置。

背景技术

沼气作为一种新兴能源其应用越来越广泛，在我国环保标准中严格规定，利用沼气能源时，沼气气体中H2S 含量不得超过20mg/m3 ，无论在工业或民用气体中，都必须尽可能的除去H2S，沼气从厌氧发酵装置产出时，特别是在中温或高温发酵时，携带有大量的H2S，由于沼气中还有大量的水蒸汽存在，水与沼气中的H2S 共同作用，加速了金属管道、阀门和流量计的腐蚀和堵塞，另外，H2S 燃烧后生成的SO2 ，与燃烧产物中的水蒸气结合成亚硫酸，使设备的金属表面产生腐蚀，并且还会造成对大气环境的污染，影响人体健康，因此，在使用沼气之前，必须脱除其中的H2S，现有的一些脱硫方式需要在内部添加干式活性炭。

但是，现有技术中，在对干式活性炭添加的时候，工作者是直接的向脱硫装置的内部倒入干式活性炭，由于工作者粗心，从而极易导致干式活性炭添加的多或少，干式活性炭添加的多，从而会导致大量的干式活性炭浪费，增加生产成本，干式活性炭添加的少，进而会使脱硫的效果不够完善，进而会导致后续的金属管道、阀门和流量计的腐蚀和堵塞，从而会大大增加生产方的维修成本。

发明内容

本发明的目的在于：为了解决干式活性炭添加的不够精确，会导致资源的

浪费和脱硫效果不完善等问题，提供一种沼气脱硫装置用定量添加干式活性炭装置。

本发明采用的技术方案如下：一种沼气脱硫装置用定量添加干式活性炭装置，包括储料罐，储料罐的顶部中心处设置有加料口，所述储料罐的底部中心处连通有输料管，所述输料管的两侧外表面中心处均焊接有固定块，所述固定块的一侧外表面沿水平中线开设有嵌设口，所述嵌设口的内表壁滑动嵌设有移动板，所述移动板的一侧外表面焊接有方形板，且方形板的一侧延伸至输料管的内部，并且方形板的前后两侧外表面分别与输料管的两侧内表壁滑动嵌设，所述方形板的一侧外表面贴附有密封层，所述移动板的另一侧外表面靠近两端边缘处沿水平方向均焊接有拉杆，且拉杆的一端延伸至固定块的外部，所述拉杆的外表面套设有复位弹簧，且复位弹簧的一端与移动板的外表面焊接，并且复位弹簧的另一端与嵌设口的内表壁焊接。

其中，所述拉杆共设置有四个，且分为两组，每组两个拉杆的一端焊接有固定板，所述固定板的一侧外表面中心处焊接有弧形把手。

其中，所述输料管的前表面下半部沿竖直中线设置有视镜，所述输料管的前表面靠近视镜的一侧沿竖直方向固定有体积刻度尺。

其中，所述输料管的底部中心处连通有送料管，所述送料管的两侧内表壁之间沿圆周方向滑动嵌设有转动杆，且转动杆的一端延伸至送料管的外部。

其中，所述转动杆的两侧外表面均焊接有半圆板，且半圆板的外侧贴附有密封条。

其中，所述输料管的一侧外表面靠近底部两端边缘处均焊接有长形块，两个所述长形块的相对外表面中心处均开设有圆孔，两个所述圆孔的内表壁之间滑动嵌设有转轴。

其中，所述转轴的两端均套设有扭曲弹簧，且扭曲弹簧的一端与圆孔的内表壁焊接，并且扭曲弹簧的另一端与转轴的外表面焊接。