[发明专利]玻璃基板切割机

说明书

本公开涉及一种玻璃基板切割机，包括加热装置(1)和驱动装置(2)，所述加热装置(1)用于加热玻璃基板(5)的切割区，所述驱动装置(2)用于驱动所述加热装置(1)朝向靠近所述切割区或远离所述切割区的方向移动。通过上述技术方案，驱动装置(2)驱动加热装置(1)靠近或远离玻璃基板(5)来对切割区进行加热，从而能够使切割区的整体温度保持均匀一致，防止切割时粉尘因切割区温度不均匀而聚集，避免粉尘附着在玻璃基板(5)表面，从而提高了玻璃基板(5)的品质，同时也减少了切割刀(6)的磨损，延长了切割刀(6)的使用寿命。

技术领域

本公开涉及玻璃基板技术领域，具体地，涉及一种玻璃基板切割机。

背景技术

在液晶玻璃基板生产过程中，熔解的玻璃料方经过溢流下拉后成板，再由切割机切割成单片。在现有技术中，切割刀直接对退火后的玻璃基板进行切割，而此时玻璃基板的切割区呈现两端温度低、中间温度高的温度分布，切割时玻璃粉尘容易在高温区与低温区之间的过渡位置处聚集，从而导致大量的玻璃粉尘附着在玻璃基板表面，并且该附着的玻璃粉尘在玻璃基板的后续清洗除尘工序中无法消除，严重影响了玻璃基板的品质。此外，当切割刀在切割区温度不均匀的情况下进行切割，也会对切割刀的刀轮产生较大的磨损，从而影响切割刀的使用寿命。

发明内容

本公开的目的是提供一种玻璃基板切割机，该玻璃基板切割机可以避免玻璃粉尘在玻璃基板切割时聚集，降低玻璃粉尘附着在玻璃基板表面的可能性，从而提高玻璃基板的品质。

为了实现上述目的，本公开提供一种玻璃基板切割机，包括加热装置和驱动装置，加热装置用于加热玻璃基板的切割区，驱动装置用于驱动加热装置朝向靠近切割区或远离切割区的方向移动。

可选地，加热装置包括壳体和设置在该壳体内的加热线圈，加热线圈的一端伸出壳体以用于与外部电源连接，壳体设置为沿切割区的长度方向延伸。

可选地，壳体上形成有通风管，通风管与壳体的内部连通，加热装置还包括形成在壳体和通风管内的第一隔板，第一隔板将壳体和通风管分隔成进气腔和出气腔，加热线圈位于进气腔内，壳体上还设置有与通风管相对的导热板，导热板使进气腔和出气腔形成为一端开放且另一端封闭的空腔结构，进气腔和出气腔的封闭端相互连通，进气腔的开放端用于与气源连通，出气腔的开放端用于与大气连通。

可选地，壳体包括第一部分和第二部分，第二部分位于第一部分和通风管之间，加热线圈和导热板设置在第一部分内，第一部分具有从第二部分朝向背离第二部分渐缩的渐缩腔，加热线圈包括第一加热线圈和第二加热线圈，第一加热线圈位于第二加热线圈和第二部分之间，第一加热线圈的直径大于第二加热线圈的直径。

可选地，壳体内还形成有第二隔板，第二隔板沿壳体的长度方向间隔设置，以将壳体的内部分隔成多个加热腔，每个加热腔内设置有加热线圈、导热板和第一隔板，每个加热线圈用于与对应的外部电源连接，每个加热腔具有与其连通的通风管。

可选地，驱动装置包括气缸、伸缩杆以及导向支架，伸缩杆的一端可移动地安装在气缸内，另一端安装在壳体上，导向支架安装在气缸上，导向支架上形成有导向孔，伸缩杆滑动穿设于导向孔。

可选地，驱动装置设置在壳体的长度方向的两端，伸缩杆通过调节件安装在壳体上，调节件包括第一调节件和第二调节件，第二调节件位于第一调节件和壳体之间，伸缩杆安装在第一调节件上，第二调节件安装在壳体上，第一调节件上形成有通孔，第二调节件上形成有与通孔同轴的螺纹孔，螺栓穿过通孔并与螺纹孔螺纹连接。

可选地，伸缩杆包括第一伸缩杆和第二伸缩杆，第一伸缩杆可移动地安装在气缸内，第二伸缩杆的一端与第一伸缩杆螺纹连接，另一端可转动地安装在第一调节件上。

可选地，玻璃基板切割机还包括控制器和测温装置，测温装置包括用于检测切割区的温度信息的测温模块，控制器用于根据测温模块检测到的切割区的温度信息控制外部电源。