[发明专利]变截面装饰铝板骨架的安装制作方法有效
申请号: | 201910407539.1 | 申请日: | 2019-05-16 |
公开(公告)号: | CN110080113B | 公开(公告)日: | 2021-01-19 |
发明(设计)人: | 徐攀;杨多娇;杨德志;龚俊;胡炎海 | 申请(专利权)人: | 中国一冶集团有限公司 |
主分类号: | E01D21/00 | 分类号: | E01D21/00 |
代理公司: | 湖北武汉永嘉专利代理有限公司 42102 | 代理人: | 唐万荣;郑梦阁 |
地址: | 430081 湖*** | 国省代码: | 湖北;42 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 截面 装饰 骨架 安装 制作方法 | ||
1.一种变截面装饰铝板骨架的安装制作方法,其特征在于,包括以下步骤:
进行骨架构件的平面投影及构件展开设计,并根据各骨架构件的尺寸进行下料切割;
标记各支墩的安装定位点,等待变截面装饰铝板骨架构件制作完成后进行安装;
根据骨架线型,将待弯曲的骨架构件对应曲线段位置进行切口;
将用于固定待弯曲骨架构件的固定装置固定后,将切口完成的骨架构件固定于固定装置上,并根据制作曲线位置实时调整骨架构件位置,骨架构件的变形通过滑移的千斤顶顶进实现,千斤顶安装于滑动装置上,滑动装置通过滑动轨道滑动到骨架构件每一节段弯曲节点位置后,通过千斤顶进行顶进,每一节段弯曲完成后利用直角尺进行两侧弯曲精度复核;
每根骨架构件弯曲成型完成后,固定到桥底和墩台钢板埋件上;
所述固定装置包括固定于地面上的支撑底板以及固定于支撑底板上方的夹紧装置,支撑底板和夹紧装置之间还连接有加劲板,支撑底板上安装有滑动轨道,滑动装置的底端安装于滑动轨道,滑动装置的顶端上安装有千斤顶,骨架构件的两端固定于夹紧装置上。
2.如权利要求1所述的变截面装饰铝板骨架的安装制作方法,其特征在于,所述每根骨架构件弯曲成型完成后,固定到桥底和墩台钢板埋件上的步骤之后还包括:
弯曲成型的骨架构件在安装完成后,安装每根骨架构件的加强板,以增强骨架构件刚度,确保骨架构件稳固。
3.如权利要求2所述的变截面装饰铝板骨架的安装制作方法,其特征在于,安装骨架构件的加强板时,采用焊接固定方式,焊接部位采用间断焊。
4.如权利要求2所述的变截面装饰铝板骨架的安装制作方法,其特征在于,对待弯曲的骨架构件对应曲线段位置进行切口时,切口深度为3.5~4.0cm,多个切口对应多个弯曲节段,切口位置间隔根据曲线位置进行加密,切口位置表面打磨平整以保证后期骨架构件安装以及加强板加强。
5.如权利要求1所述的变截面装饰铝板骨架的安装制作方法,其特征在于,骨架构件的变形通过滑移的千斤顶顶进实现时,千斤顶由骨架构件的中部向两侧顶进以对骨架构件进行挤压变形使其弯曲成型。
6.如权利要求5所述的变截面装饰铝板骨架的安装制作方法,其特征在于,待弯曲骨架构件固定于固定装置时,在千斤顶每顶进一节段时,骨架构件当前顶进节段的两端均通过调节螺栓固定于固定装置上,以精确控制骨架构件的变形。
7.如权利要求6所述的变截面装饰铝板骨架的安装制作方法,其特征在于,每一节段弯曲完成后利用直角尺进行两侧弯曲精度复核时,复核精度控制在2mm偏差范围内。
8.如权利要求1所述的变截面装饰铝板骨架的安装制作方法,其特征在于,每根骨架构件制作成型后,固定到桥底和墩台钢板埋件上时,采用焊接固定骨架构件,安装时首先安装十字交叉线上的主要骨架构件,安装主要骨架构件后,开始安装其它曲面铝板变截面的骨架构件。
9.如权利要求1所述的变截面装饰铝板骨架的安装制作方法,其特征在于,所述支撑底板通过固定螺栓固定于地面上。
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