[发明专利]一种机床刀具表面加工用的辅助固定组件结构

说明书

本发明提供一种机床刀具表面加工用的辅助固定组件结构，包括支撑套，L状定位框，定位板，刀盘，顶板，驱动杆，转动板和T形滑块；四处所述方形支撑套呈十字形对称支撑设置有四处；所述十字形安装架前后左右四端的底部对称焊接有四处支撑插板，此四处支撑插板对应下插置于四处方形支撑套中；所述十字形安装架的底部中心处支撑吊置有一处定位板，此定位板上等距贯穿开设有若干处矩形插口；本发明十字形安装架的设置，十字形安装架可沿四处方形支撑套滑动升降改变定位组件以及刀盘支撑高度，进而定位组件可以将刀盘适用顶撑置于不同支撑高度的高频感应加热环中，使用灵活便捷。

技术领域

本发明属于刀具加工配套技术领域，更具体地说，特别涉及一种机床刀具表面加工用的辅助固定组件结构。

背景技术

高频淬火多数用于工业金属零件表面淬火，是使工件表面产生一定的感应电流，迅速加热零件表面，然后迅速淬火的一种金属热处理方法。感应加热设备，即对工件进行感应加热，以进行表面淬火的设备，在对刀盘进行高频淬火时需用到一种辅助固定支撑组件结构，将刀盘顶撑定位于高频感应加热环中的中心位置，但是目前的辅助固定支撑组件结构，不能够很好的适用顶撑定位多种规格内径的刀盘，应用较为单一，且也不能够与不同支撑高度的高频感应加热环进行升降配匹，使用较为不便。

于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种机床刀具表面加工用的辅助固定组件结构，以期达到更具有更加实用价值性的目的。

发明内容

为了解决上述技术问题，本发明提供一种机床刀具表面加工用的辅助固定组件结构，以解决现有固定组件不能够很好的适用顶撑定位多种规格内径的刀盘，应用较为单一，且也不能够与不同支撑高度的高频感应加热环进行升降配匹，使用较为不便的问题。

本发明机床刀具表面加工用的辅助固定组件结构的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：

一种机床刀具表面加工用的辅助固定组件结构，包括方形支撑套，L状定位框，弧形夹板，方形插杆，十字形安装架，定位板，刀盘，顶板，驱动杆，转动板和T形滑块；四处所述方形支撑套呈十字形对称支撑设置有四处；所述十字形安装架前后左右四端的底部对称焊接有四处支撑插板 ，此四处支撑插板对应下插置于四处方形支撑套中；所述十字形安装架的底部中心处支撑吊置有一处定位板，此定位板上等距贯穿开设有若干处矩形插口；左侧所述L状定位框与左侧方形支撑套之间间隔焊接有两处弧形夹板，此两处弧形夹板之间支撑形成有一处不完全封闭的圆柱腔，这处圆柱腔内部安装设置有一处弹簧，且方形插杆通过上述弹簧顶推贯穿设于两处L状定位框上；所述驱动杆的中间段为螺纹段，其末端段与底部的里连接座贯穿转动连接，其中间螺纹段螺纹贯穿通过上连接座；所述刀盘套装于四处顶板上。

进一步的，四处所述顶板内侧端面的上下两端位置均转动连接有一处转动板，且上部四处转动板首端通过一处连接座转动连接一起，且下部四处转动板的首端也通过一处连接座转动连接一起。

进一步的，当所述十字形安装架底部的四处支撑插板对应插接于四处方形支撑套中时，定位板可对应插置于两处L状定位框之间，且此时方形插杆可穿插通过定位板上的矩形插口。

进一步的，呈左右对应的两处所述方形支撑套的内侧均支撑焊接有一处L状定位框，且两处L状定位框之间间隔形成有一处滑插通道。

进一步的，所述顶板的底部设置有一处T形滑块，且十字形安装架上开设有四处T形滑槽，四处T形滑块就对应滑动插设于此四处T形滑槽中。

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：

本发明驱动杆、上下八处转动板以及四处顶板共同组成了一处扩撑定位机构，此定位机构可滑动扩撑定位口径大小不同规格的刀盘，应用广泛使用方便，且十字形安装架可沿四处方形支撑套滑动升降改变定位组件以及刀盘支撑高度，进而定位组件可以将刀盘适用顶撑置于不同支撑高度的高频感应加热环中，使用灵活便捷。

附图说明