[发明专利]一种高分子材料生产用原料粉碎处理系统

说明书

本发明公开了一种高分子材料生产用原料粉碎处理系统，包括粉碎箱，粉碎箱的顶部设置有进料口，粉碎箱的内腔顶部设置有分隔板，粉碎箱的左侧壁设置有送料电机和筛选电机，送料电机的右侧通过送料轴设置有送料螺旋，筛选电机通过筛选轴设置有筛筒，粉碎腔的上方设置有初粉碎辊，筛筒的左右侧分别设置有筛选出口和筛选进口，粉碎箱的左侧壁设置有不合格导料板，筛筒的底部设置有集料板，集料板的底部设置有精粉碎辊，粉碎箱的底部设置有出料口，粉碎箱的内腔右侧壁设置有上导料板。本发明通过对初粉碎辊粉碎之后和精粉碎辊粉碎之前的物料进行筛选，可以保证进入精粉碎辊粉碎的物料尺寸一致性好，粉碎后的物料尺寸大小合格率高。

技术领域

本发明涉及粉碎设备技术领域，特别涉及一种高分子材料生产用原料粉碎处理系统。

背景技术

在高分子材料生产过程中，部分固体物料需要粉碎成小颗粒的物料参加反应，一般为保证粉碎产品的合格率，需要经过至少两次的粉碎作业，传统的粉碎装置由于没有对前道粉碎工艺的物料进行筛选，导致物料在经最后一道的粉碎作业后，颗粒超出要求的不合格品较多，为此，我们提出了一种高分子材料生产用原料粉碎处理系统。

发明内容

本发明的提供了一种高分子材料生产用原料粉碎处理系统，主要目的在于通过对初粉碎辊粉碎之后和精粉碎辊粉碎之前的物料进行筛选，可以保证进入精粉碎辊粉碎的物料尺寸一致性好，粉碎后的物料尺寸大小合格率高。

为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：

一种高分子材料生产用原料粉碎处理系统，包括粉碎箱，所述粉碎箱的顶部左侧设置有进料口，所述粉碎箱的内腔顶部设置有分隔板，所述粉碎箱的内腔通过分隔板分为上方的输料腔和下方的粉碎腔，所述粉碎箱的左侧壁设置有送料电机，所述送料电机的右侧动力输出端设置有送料轴，且送料轴的右端伸入输料腔中，所述送料轴伸入输料腔的一端外壁设置有送料螺旋，所述粉碎腔的上方设置有两组初粉碎辊，且分隔板的右侧出料端位于两组所述初粉碎辊的间隙中间，所述粉碎箱的左侧壁设置有筛选电机，所述筛选电机的右侧动力输出端设置有筛选轴，且筛选轴伸入粉碎腔中，所述筛选轴伸入粉碎腔的一端右侧设置有筛筒，所述筛筒的右侧设置有筛选进口，所述筛筒的左侧设置有筛选出口，所述筛筒的右端面设置有固定在粉碎箱内腔右侧壁上的固定轴，所述筛筒与固定轴之间的连接处设置有转动轴承，所述粉碎箱的左侧壁设置有不合格导料板，且不合格导料板位于筛选出口的正下方，所述不合格导料板与粉碎箱的连接处设置有导料口，所述筛筒底部的粉碎箱中设置有左右两组集料板，所述集料板的底部粉碎箱中设置有两组精粉碎辊，且两组精粉碎辊之间的间隙位于两组集料板出料口的正下方，所述粉碎箱的底部设置有出料口，所述粉碎箱的内腔右侧壁设置有上导料板。

优选的，所述筛网位于筛选进口和筛选出口之间设置有筛网，经初粉碎辊粉碎后的物料进入筛筒后，经旋转的筛网筛选，符合精粉碎辊加工的颗粒物料通过筛网上的网孔下落。

优选的，所述上导料板沿着筛筒的筛选进口伸入筛筒的内腔，且上导料板的出料端位于筛网的正上方，防止经初粉碎辊粉碎后的物料直接通过筛选进口落到粉碎箱的内腔底部。

优选的，所述筛筒与水平面之间的夹角呈8-12°，合适的角度，可以保证物料在筛筒中进行筛选的时间合理。

优选的，所述粉碎箱的内腔底部呈漏斗状，便于物料通过出料口排出收集。

优选的，左侧所述初粉碎辊的底部设置有刮料板，左侧的初粉碎辊没有上导料板的导料装置，左侧的初粉碎辊上的物料容易附着在辊上向筛选进口的左侧下落。

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：