[发明专利]一种多用途高固体份型双组份复合胶粘剂及其制备方法和应用

说明书

本发明公开了一种多用途高固体份型双组份复合胶粘剂及其制备方法和应用。所述多用途高固体份型双组份复合胶粘剂是由A组分和B组分组成：A组分以低粘度的环氧树脂为反应性溶剂，制备了环氧树脂和聚环氧丙烯酸酯的复合物，B组分以多元胺为反应性溶剂，制备了多元胺与丙烯酸酯树脂的复配物，当A组分和B组分混合时，发生亲核加成反应，形成聚合物互穿网络结构。本发明的复合粘结剂体系中既含有对金属等高表面能有强亲和作用的环氧基团，又含有对表面能低的塑料等具有良好粘结性能的丙烯酸酯共聚物。因此，本发明制备的多用途高固体份型双组份复合胶粘剂可用于建筑、制鞋、膜的粘结与复合等多个应用领域。

技术领域

本发明涉及胶粘剂技术领域，更具体地，涉及一种多用途高固体份型双组分复合胶粘剂及其制备方法和应用。

背景技术

在胶粘剂的生产与应用中，溶剂型胶粘剂占绝大多数，所涉及的溶剂主要为苯类、酮类、烃类、酯类、醇类等。在上述的溶剂中，乙酸乙酯、乙醇溶剂的毒性相当较小，被认为是可以接受的溶剂。因此，以乙酸乙酯、乙醇为溶剂的复合胶粘剂在涂料、油墨、胶粘剂领域被广泛的采用。但是，以乙酸乙酯、乙醇为溶剂的胶粘剂在严格要求的节能、环保的大背景下，也存在难以克服的缺陷，如在施胶过程及粘结过程中，提高了有机挥发份的含量，溶剂挥发进入大气，造成对大气的污染，又浪费资源。同时，由于溶剂残留对最终粘接产品的使用受到限制，因此，溶剂型胶粘剂的应用越来越多的显示了其局限性。提高固体份，减少或不使用溶剂的是粘合剂相关领域今后发展的方向。高固体份双组份环氧树脂/丙烯酸酯树脂复合胶粘剂不含或少含有机溶剂，减少了对环境和生产、使用者带来的危害，在应用领域显示出独特的优势。研究开发高固体份型复合胶粘剂具有良好的经济效益和社会意义。

发明内容

本发明要解决的技术问题是针对现有技术中溶剂型复合胶粘剂不环保、固体份低、粘接性不强和专用性强的不足，提供一种多用途高固体份双组分复合胶粘剂。

本发明要解决的另一技术问题是提供多用途高固体份双组分复合胶粘剂的制备方法。

本发明的目的通过以下技术方案予以实现：

一种多用途高固体份型双组份复合胶粘剂，所述复合胶粘剂由A组分和B组分组成，所述A组分包括低粘度环氧树脂20～40wt.％、活性稀释剂0～15wt.％、聚环氧丙烯酸酯树脂50～70wt.％，所述B组分包括多元胺20～40wt.％、聚丙烯酸酯树脂45～65wt.％、活性稀释剂0～15wt.％和乙酸乙酯0～25wt.％。其中聚环氧丙烯酸酯树脂的结构如Ⅰ所示:

其中，n、w为大于或等于零但不同时为零的正整数，m为大于或等于2的正整数，x、y为小于7的正整数。环氧树脂分子中的环氧基非常活泼，能与胺发生亲核加成反应，当环氧基的官能团的平均数大于2时，它们能与多元胺发生反应，形成聚合物互穿网状结构，从而赋予了对材料的粘结性能、力学性能和自身的内聚性能。

A、B组分复配制备胶粘剂时，环氧树脂对表面能高、极性大的基材如金属、陶瓷、玻璃、水泥等具有优异的附着力，并具有强的耐热、耐化学品腐蚀，但对塑料等非极性基材的附着力较差，且具有一定的脆性，而聚丙烯酸酯类、聚环氧丙烯酸酯类对塑料等低极性的基材具有良好的粘结性能及优良的综合性能，同时其软硬程度可调，将丙烯酸酯树脂与环氧树脂复合特别是采用原位复合，制备多用途高固体份型双组分胶粘剂，结合了环氧树脂和丙烯酸酯树脂胶粘剂的优点，在交联固化过程中，聚丙烯酸酯类作为线形聚合物，穿插于双酚A环氧树脂、双酚F环氧树脂、聚环氧丙烯酸酯树脂与多元胺形成的网络结构中，形成互穿网络结构，提高了胶层的强度。优选地，所述A组分包括低粘度环氧树脂30～40wt.％、活性稀释剂10～15wt.％、聚环氧丙烯酸酯树脂55～60wt.％，B组分包括多元胺35～40wt.％、聚丙烯酸酯树脂60～65wt.％，活性稀释剂10～15wt.％。