[发明专利]用于深冷绝热纸的铝箔及其制备方法在审
| 申请号： | 201910406235.3 | 申请日： | 2019-05-16 |
| 公开（公告）号： | CN110157957A | 公开（公告）日： | 2019-08-23 |
| 发明（设计）人： | 华焕灵;黄冲;丁一 | 申请（专利权）人： | 昆山铝业有限公司 |
| 主分类号： | C22C21/00 | 分类号： | C22C21/00;C22C1/03;C22C1/06;B21B1/46;B21B1/40;C22F1/04 |
| 代理公司： | 苏州隆恒知识产权代理事务所(普通合伙) 32366 | 代理人： | 周子轶 |
| 地址： | 215000 江苏省苏*** | 国省代码： | 江苏;32 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 制备 铝箔 电解铝液 高纯铝锭 铝熔体 重量份 绝热 调节剂 冷轧卷 箔轧 铝卷 深冷 合金 机械性能 针孔 超低温条件 含氢量 熔炼炉 透气性 出铝 除气 除渣 放入 冷轧 熔体 铸轧 断裂 | ||
1.一种用于深冷绝热纸的铝箔的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
将电解铝液、高纯铝锭以及合金调节剂放入熔炼炉中制备出铝熔体，其中，以电解铝液、高纯铝锭以及合金调节剂的总重量为100重量份计，所述电解铝液的含量为50至60重量份，所述高纯铝锭的含量为40至50重量份；
对所述铝熔体进行除渣除气处理，使得每100g所述铝熔体的含氢量小于或等于0.12ml；
将所述铝熔体铸轧成铝卷；
对所述铝卷进行冷轧，得到冷轧卷；
对所述冷轧卷进行箔轧，得到箔轧卷。
2.根据权利要求1所述的用于深冷绝热纸的铝箔的制备方法，其特征在于，所述铝熔体中各成分及质量百分比为：Fe0.8-1.0％，Si0.17-0.20％，Cu0.3％，Zn0.05％，Ti0.01％，其他杂质单种不超过0.05％，总和不超过0.15％，其余为Al。
3.根据权利要求1所述的用于深冷绝热纸的铝箔的制备方法，其特征在于，在步骤“将所述铝熔体铸轧成铝卷”中，对铝熔体的铸轧速度为0.9-1.0m/min。
4.根据权利要求1所述的用于深冷绝热纸的铝箔的制备方法，其特征在于，在步骤“将所述铝熔体铸轧成铝卷”中，采用Al-Ti-B晶粒作为细化剂。
5.根据权利要求1所述的用于深冷绝热纸的铝箔的制备方法，其特征在于，在步骤“对所述铝卷进行冷轧，得到冷轧卷”中，包括对所述铝卷依次进行冷粗轧-均匀化退火-冷中轧-中间退火-冷精轧，得到冷轧卷，其中，所述均匀化退火包括将冷粗轧而得的铝卷放置于520-540℃的温度下保温20-24小时；所述中间退火包括将冷中轧而得铝卷放置于370-390℃的温度下保温10-13小时。
6.根据权利要求1所述的用于深冷绝热纸的铝箔的制备方法，其特征在于，在步骤“对所述冷轧卷进行箔轧，得到箔轧卷”中，包括对所述冷轧卷依次进行箔粗轧-箔中轧-合卷-箔精轧，得到箔轧卷，其中，采用箔轧装置对所述冷轧卷进行箔轧，所述箔轧装置的轧辊的表面粗糙度为0.04-0.26μm之间。
7.根据权利要求1所述的用于深冷绝热纸的铝箔的制备方法，其特征在于，在步骤“对所述冷轧卷进行箔轧，得到箔轧卷”中，采用轧制油对箔轧卷进行润滑、冷却和清洗，所述轧制油的组分为：按质量百分比，80#基础油92.5-97％，添加剂3-7.5％。
8.根据权利要求1所述的用于深冷绝热纸的铝箔的制备方法，其特征在于，在步骤“对所述冷轧卷进行箔轧，得到箔轧卷”后，还包括，对所述箔轧卷进行退火，所述退火温度为210-230℃。
9.一种用于深冷绝热纸的铝箔，其特征在于，采用铝熔体制备而成，所述铝熔体中各成分及质量百分比为：Fe0.8-1.0％，Si0.17-0.20％，Cu0.3％，Zn0.05％，Ti0.01％，其他杂质单种不超过0.05％，总和不超过0.15％，其余为Al，所述铝箔的针孔数小于100个/㎡。
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