[发明专利]一种耐腐蚀高强度的人造艺术石板材及其制备方法有效
申请号: | 201910406027.3 | 申请日: | 2019-05-16 |
公开(公告)号: | CN110128086B | 公开(公告)日: | 2021-08-10 |
发明(设计)人: | 杨根宏;朱学文;李正茂;孙国彬 | 申请(专利权)人: | 广州市绿志环保科技有限公司 |
主分类号: | C04B28/06 | 分类号: | C04B28/06;B28B1/087;B28B1/52;B28B1/30 |
代理公司: | 深圳市顺天达专利商标代理有限公司 44217 | 代理人: | 陆军 |
地址: | 510800 广东省广*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 腐蚀 强度 人造 艺术 石板材 及其 制备 方法 | ||
本发明涉及一种耐腐蚀高强度的人造艺术石板材及其制备方法,该人造艺术石板材包括如下质量份数比的原料:再生粗骨料42‑55份、再生细骨料18‑30份、快硬水泥18‑25份、玄武岩纤维0.2‑0.6份、减水剂0.5‑0.7份、水性环氧树脂1‑2份、固化剂2‑4份。本发明的耐腐蚀高强度的人造艺术石板材的抗压性能、抗冲击性能、抗弯折性能好,而且具有耐污、耐腐蚀、环保等优势,其制备方法简单、生产工艺条件容易控制,且主体材料为建废再生料,生产成本低廉。
技术领域
本发明涉及建材技术领域,具体涉及一种耐腐蚀高强度的人造艺术石板材及其制备方法。
背景技术
人造艺术石板主要用于市政工程的人行道、步行街铺装、立交桥、高速路的外侧挂装修饰等。目前市政工程上使用的人造石板大都以水泥为粘结剂,以无机大理石、石英石等碎料作骨料复合而成,由于粘结剂为无机的水泥,水泥水化后产生的高碱性环境基体,在室外经长期雨淋或接触酸性的环境,极易受腐蚀,影响外观使用效果与寿命。
发明内容
本发明的目的是提供一种耐腐蚀高强度的人造艺术石板材及其制备方法,解决现有技术中的人造石板易受腐蚀而影响使用效果和寿命的问题。
本发明解决技术问题所采用的技术方案是:一种耐腐蚀高强度的人造艺术石板材,包括如下质量份数比的原料:再生粗骨料42-55份、再生细骨料18-30份、快硬水泥18-25份、玄武岩纤维0.2-0.6份、减水剂0.5-0.7份、水性环氧树脂1-2份、固化剂2-4份。
在本发明的人造艺术石板材中,所述再生粗骨料和所述再生细骨料分别是建筑废弃物再生料。
在本发明的人造艺术石板材中,所述再生粗骨料的粒度是5-31.5mm,所述再生细骨料的粒度是≤5mm。
在本发明的人造艺术石板材中,所述玄武岩纤维包括玄武岩短切纤维、和/或玄武岩纤维纺织网格布、和/或玄武岩纤维纺织网格筋。
在本发明的人造艺术石板材中,所述快硬水泥是硫铝酸盐水泥;所述减水剂是聚羧酸高效减水剂。
在本发明的人造艺术石板材中,所述固化剂是水性环氧固化剂分散体。
本发明还提供了上述的人造艺术石板材的制备方法,包括如下步骤:
A、将如下质量份数比的原料再生粗骨料42-55份、再生细骨料18-30份、快硬水泥18-25份、玄武岩纤维0.2-0.6份、减水剂0.5-0.7份、水性环氧树脂1-2份、固化剂2-4份以及水3.5-4.5份混合均匀,备用;
B、在成型模框底部铺上离型膜;
C、将混合均匀的原料均匀布放在成型模框内的离型膜上;
D、布料完毕后,连同成型模框平放在振动台上振动,以抹刀抹除气泡并收光,形成料坯;
E、将料坯在室温条件下固化成型,脱模后得到人造艺术石板材。
在本发明的制备方法中,在步骤D中,布料完毕后,连同成型模框平放在振动台上振动的频率是20-80HZ。
在本发明的制备方法中,在步骤E中,将料坯在室温条件下固化成型的时间至少4小时。
在本发明的制备方法中,所述离型膜是具有预定刻纹的硅胶膜。
实施本发明的耐腐蚀高强度的人造艺术石板材及其制备方法,具有以下有益效果:本发明的耐腐蚀高强度的人造艺术石板材的抗压性能、抗冲击性能、抗弯折性能好,而且具有耐污、耐腐蚀、环保等优势,其制备方法简单、生产工艺条件容易控制,且主体材料为建废再生料,生产成本低廉。
具体实施方式
下面结合实施例,对本发明的耐腐蚀高强度的人造艺术石板材及其制备方法作进一步说明:
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