[发明专利]一种增材材料高通量成型装置及成型方法

权利要求书

1.一种增材材料高通量成型装置，其特征在于，包括粉末床激光熔腔、送粉器系统、过渡舱(5)和混粉装置(9)；粉末床激光熔腔腔体壁设有过渡舱通孔，过渡舱(5)固定于过渡舱通孔内，过渡舱(5)中设有上密封阀门(4)和下密封阀门(8)，过渡舱(5)内的上密封阀门(4)和下密封阀门(8)之间形成过渡腔，过渡舱(5)的过渡腔管壁设有充气管道(6)和排气管道(7)，过渡舱(5)上端设有气粉分离装置(3)，气粉分离装置(3)连接于送粉器系统，粉末床激光熔腔内设有成型装置，过渡舱(5)下端设有混粉装置(9)，混粉装置(9)的出粉口设置于成型装置的落粉盒(12)上端，过渡舱(5)的出粉口与混粉装置(9)的进粉口连通，过渡舱(5)的出粉口与混粉装置(9)的进粉口之间设有下密封阀门(8)，送粉器系统包括送粉器(1)，送粉器(1)通过送粉管道(2)连通至气粉分离装置(3)内，气粉分离装置采用重力式气粉分离装置或旋风式气粉分离装置。

2.根据权利要求1所述的一种增材材料高通量成型装置，其特征在于，成型装置采用升降成型库结构(14)，升降成型库结构(14)包括成型平台和设置于成型平台下端的升降平台。

3.根据权利要求1所述的一种增材材料高通量成型装置，其特征在于，粉末床激光熔腔内设有用于回收落粉盒(12)内的多余粉末的回粉槽(15)。

4.根据权利要求1所述的一种增材材料高通量成型装置，其特征在于，所述混粉装置采用机械式混粉装置或流化床式混粉装置。

5.根据权利要求4所述的一种增材材料高通量成型装置，其特征在于，机械式混粉装置包括犁刀式或者是螺杆式。

6.根据权利要求4所述的一种增材材料高通量成型装置，其特征在于，落粉盒(12)的容腔两侧设有刮刀(13)，刮刀(13)为软刮刀，材质为橡胶、硅胶的塑料材质；混粉装置(9)下端设有粉末分散器(11)。

7.一种基于权利要求1所述一种增材材料高通量成型装置的增材材料高通量成型方法，其特征在于，包括以下步骤：

按照所需成分配比将金属粉末通过送粉系统送入气粉分离装置内进行气粉分离，然后将气粉分离后的金属粉末在过渡舱内进行氛围置换，然后将经过氛围置换的金属粉末通过混粉装置送入落粉盒中，然后根据成型信息进行成型，将成型完成后的剩余粉末通过回粉槽回收，然后按照上述步骤重新加粉后上一层成型结构上进行铺粉成型，直至所有成分样品打印结束，最终得到按照层状分布的样品库，完成材料制备。