[发明专利]一种复合纱线及其制备方法

说明书

本发明涉及一种复合纱线及其制备方法，所述复合纱线由混纺纱线与仿真丝涤纶复合纱线合股而成，所述混纺纱线与仿真丝涤纶复合纱线通过反向加捻的方式缠绕在纱芯上，其中混纺纱线由镀银纤维、纺纱纤维、竹炭纤维混纺而成，仿真丝涤纶复合纱线由预取向丝POY丝、全拉伸丝FDY丝构成，该复合纱线的制备方法为将镀银纤维、纺纱纤维、竹炭纤维合股混纺制成混纺纱线与将预取向丝POY丝、全拉伸丝FDY丝两类纤维经网络生成网络丝进行加捻、热收缩定型形成的仿真丝涤纶复合纱线通过反向加捻的方式缠绕在纱芯上，将多种纱线复合加捻形成的复合纱线具有较好的弹性、透气性、抗菌能力、除臭能力以及较好的光泽，满足于人们对纺织产品的更高需求。

技术领域

本发明涉及一种复合纱线及其制备方法，属于纺织领域。

背景技术

通常我们在挑选服装的时候，都会注意服装面料的表面质量，例如面料的手感是否柔软舒适、会否产生静电、吸湿及透气性能如何等，而这些往往都取决于所用纱线本身的性能，现在纺织用纱线的类型也较多，而不同的纱线其性能也有所不同，目前的纱线一般由棉、麻等材料制成，使得目前的纱线的机械强度、抗弯折性一般较差，无法满足人们对于高强度纱线的需求，并且目前的纱线的抗菌杀菌效果较差，无法满足人们对于强效抗菌杀菌的需求，如中国发明专利申请(申请号：201610736647.X)公开了一种耐久性较好的抗菌型面料及其制作工艺，所述面料为由纤维组成的抗菌面料，抗菌剂在面料的后续定型过程中染色前添加使用，其中抗菌剂由海藻素、尿囊素和桦褐孔菌制成。该发明相比现有技术具有以下优点：采用本发明中抗菌剂用于纤维面料中，通过破坏细胞膜机构达到抗菌效果，但是该发明抗菌效果时间长了容易消退，而且对人体皮肤容易造成损害，同时现有的纺织布料长期使用容易有异味，造成需要经常漂洗。

发明内容

本发明要解决的技术问题克服现有的缺陷，提供一种复合纱线及其制备方法，将多种纱线复合加捻形成的复合纱线具有较好的弹性、透气性、抗菌能力、除臭能力以及较好的光泽，满足于人们对纺织产品的更高需求，可以有效解决背景技术中的问题。

为了解决上述技术问题，本发明提供了如下的技术方案：

一种复合纱线，所述复合纱线由混纺纱线与仿真丝涤纶复合纱线合股而成，所述混纺纱线与仿真丝涤纶复合纱线通过反向加捻的方式缠绕在纱芯上，其中混纺纱线由镀银纤维、纺纱纤维、竹炭纤维混纺而成，仿真丝涤纶复合纱线由预取向丝POY丝、全拉伸丝FDY丝构成。

一种复合纱线的制备方法，包括以下步骤：

步骤1：所述纱芯：为依次经清棉、梳棉、并条、精梳、并条、粗纱、细纱、络纱、并纱、后加工工艺得到；

步骤2：所述镀银纤维：将纤维基材经化学镀银或真空镀银形成镀银纤维；

步骤3：将镀银纤维、纺纱纤维、竹炭纤维合股混纺制成混纺纱线；

步骤4：所述仿真丝涤纶复合纱线：将预取向丝POY丝、全拉伸丝FDY丝两类纤维经网络，生成网络丝，然后进行加捻、热收缩定型；

步骤5：将混纺纱线与仿真丝涤纶复合纱线合股反向加捻在纱芯上形成复合纱线。

进一步而言，所述纺纱纤维为棉、麻、再生纤维素纤维、竹纤维、莫代尔、锦纶、涤纶、腈纶、丙纶、维纶或羊毛的一种或多种。

进一步而言，所述混纺纱线中镀银纤维、纺纱纤维、竹炭纤维重量比为：镀银纤维为1～5％，纺纱纤维85～89％，竹炭纤维为10％。

进一步而言，所述预取向丝POY丝的纤度36-60dtex/32F，全拉伸丝FDY丝的纤度为18-25dtex/18F，总纤度为54-85dtex/50F。

进一步而言，步骤4中的定型方式为水定型或热定型，定型温度为95-120℃。