[发明专利]一种滑板阀结构

说明书

一种滑板阀结构，主要用于解决现有技术滑板阀结构在使用过程中，板式阀芯与板式阀座滑动摩擦易造成流体介质泄露的问题，包括有阀体、流道、板式阀座、板式阀芯和阀杆，所述流道横向设置且贯通所述阀体，该阀座上分布有第一过孔，所述阀芯板面与所述阀座密贴，该阀芯上分布有第二过孔，所述阀杆带动所述阀芯沿该阀杆轴线方向滑动并锁定，所述阀芯顶部开有限位滑槽，该限位滑槽沿所述阀杆径向开设，并且该限位滑槽垂直所述阀座板面，该限位滑槽内设有连接块，该连接块与所述阀杆底端固定连接，该连接块与所述限位滑槽滑动连接，且该连接块沿所述阀杆轴线方向被限位在所述限位滑槽内。本发明主要用于滑板阀结构中阀杆与阀芯的连接。

技术领域

本发明涉及阀门技术领域，具体涉及一种可以弥补滑板阀磨削损耗的滑板阀结构。

背景技术

阀门作为控制气体或者液体流量计流动方向的控制元件，在生产生活中得到了广泛应用，随着科技的发展，阀门被应用的技术领域越来越多，在生产生活中担任的角色也越来越重要。

近些年来，在阀门技术领域中开始出现了较多的采用板式结构作为阀芯，并且采用板式结构的阀座来配合板式结构的阀芯来控制气体或者液体流量的阀门，我们称为滑板阀。传统的阀门结构以蝶阀为例，流体介质会对阀瓣产生较大的流体压力，当需要对流体截流时，就需要对阀瓣施加相当大的外部力才能使阀瓣将流体通道关闭，潜在的隐患就是流体压力很可能将阀瓣冲坏，造成封闭不严甚至严重泄露的不良现象；而滑板阀结构中，流体对板式阀芯产生的流体压强越大，阀芯对阀座贴合的越紧密，流体也就越难从阀芯与阀座之间泄露，因此滑板阀以自封性良好而得到广泛应用。

滑板阀的工作原理是在板式阀芯上开设流体过孔，并且在板式阀座上同样开设流体过孔，阀杆安装在阀芯上，通过阀杆的推动从而将阀芯上的流体过孔与阀座上的流体过孔实现重合或者错开位置，从而实现控制流体的流通或者截止。

然而现有技术不足的是，现有技术中滑板阀结构的阀杆与板式阀芯都是采用焊接、螺纹连接或者是一体成型的方式固定连接，这种连接方式存在一个很大的弊端：板式阀芯要经常与板式阀座相对摩擦滑动来控制流体的流通或者截止，久而久之，由于摩擦的影响，板式阀芯、板式阀座会被摩擦削薄，从而板式阀芯、板式阀座之间会形成一定的缝隙，流体会从缝隙中泄露，造成滑板阀使用耐久性不强的普遍不良现象。

发明内容

一、解决的技术问题

本发明针对现有技术的不足，推出一种滑板阀结构，用于解决背景技术中提到的板式阀芯、板式阀座使用过程中产生流体泄露的技术问题。

二、具体技术方案

实现原理：一种滑板阀结构，包括有阀体、流道、板式阀座、板式阀芯和阀杆，所述流道横向设置且贯通所述阀体，所述阀座设于所述流道内且垂直介质流向，该阀座上分布有用于介质流通的第一过孔，所述阀芯设于所述流道内且该阀芯板面与所述阀座密贴，该阀芯上分布有与所述第一过孔对应的第二过孔，该阀芯顶部连接所述阀杆，该阀杆带动所述阀芯沿该阀杆轴线方向滑动并锁定，所述阀芯顶部开有限位滑槽，该限位滑槽沿所述阀杆径向开设，并且该限位滑槽垂直所述阀座板面，该限位滑槽内设有连接块，该连接块与所述阀杆底端固定连接，该连接块与所述限位滑槽滑动连接，且该连接块沿所述阀杆轴线方向被限位在所述限位滑槽内。

工作原理：流体介质从流道内通过，通过启动所述阀杆，使所述阀杆向下移动带动所述阀芯向下移动，使所述第二过孔、第一过孔部分重合或者全部重合，从而实现介质的流通；当启动所述阀杆使该阀杆向上移动并带动所述阀芯向上移动时，所述第一过孔、第二过孔位置相对错开，从而对流体介质实现截流的作用。

所述阀芯相对于所述阀座上下摩擦移动，久而久之，所述阀芯、阀座之间摩擦从而使所述阀芯、阀座削薄，此时所述阀芯、阀座之间将产生缝隙，与此同时，在所述流道内流体压力作用下，所述阀芯借助所述滑槽向所述阀座方向移动，并且再次与所述阀座密贴，能够及时消除所述阀芯、阀座之间因摩擦产生的缝隙，从而可以大大降低了流体泄露的风险，大大提高了滑板阀使用的耐久性。