[发明专利]一种型材多点柔性往复弯曲压力矫直装置及矫直方法

说明书

本发明公开一种型材多点柔性往复弯曲压力矫直装置及矫直方法，涉及机械加工方法和装置技术领域，矫直装置包括两个对称设置的模具组件，模具组件包括上模板以及多个并排设置于上模板上的矫直组件，矫直组件包括手动驱动装置和压头，手动驱动装置与压头连接以控制压头上下运动，该矫直装置矫直过程中压头的位置随意可调，使用者可以根据需要调整模具组件的包络面半径，使矫直装置能够适用于多种型材，降低了企业成本，且矫直装置利用率高，同时，使用者通过翻转型材，可以方便的对型材进行循环往复弯曲，使型材各截面残余曲率均匀。

技术领域

本发明涉及机械加工方法和装置技术领域，特别是涉及一种型材多点柔性 往复弯曲压力矫直装置及矫直方法。

背景技术

型材在轧制、锻造、挤压、拉伸、热处理、运输、冷却等塑性成 形加工过程中经常会受到外力的作用，温度的影响，以及组织应力与 热应力的影响而发生弯曲变形，须使其纵向纤维或纵向截面由曲变直， 则必须在矫直装置上对型材进行矫直。矫直是冶金行业及机械制造业 生产过程中一道重要的精整工序，决定着金属型材及机械零件的最终 质量和精度，已成为工业发展不可或缺的分支。目前型材矫直主要采 用压力矫直、辊式矫直(包括直辊矫直和斜棍矫直)、张力矫直和拉 弯矫直等。传统矫直工艺的缺点是：企业购买专用的矫直设备，无疑 大大增加了企业成本；而且这些专业设备一般只适合某一种型材的适 用，适用型材初始形状范围狭窄，那么如果企业生产要应用多种型材 时，就需要购置多种矫直设备，不仅增加了公司支出资金，而且每个 设备使用几率减小，浪费资源；传统矫直工艺矫直后的型材各截面残 余曲率不均匀，存在残余应力。

因此，如何提供一种成本低，利用率高，且矫直后的型材各截面残余曲率 均匀的型材多点柔性往复弯曲压力矫直装置及矫直方法是目前亟待解决的问 题。

发明内容

本发明的目的是提供一种型材多点柔性往复弯曲压力矫直装置及矫直方 法，以解决上述现有技术存在的问题，使型材多点柔性往复弯曲压力矫直装置 及矫直方法成本低，利用率高，且矫直后的型材各截面残余曲率均匀。

为实现上述目的，本发明提供了如下方案：

本发明提供一种型材多点柔性往复弯曲压力矫直装置，包括两个对称设置 的模具组件，所述模具组件包括上模板以及多个并排设置于所述上模板上的矫 直组件，所述矫直组件包括手动驱动装置和压头，所述手动驱动装置与所述压 头连接以控制所述压头上下运动。

优选地，所述手动驱动装置为螺杆，所述螺杆的一端可转动地设置于所述 上模板上，所述压头的另一端设置有螺纹孔，所述螺杆的另一端伸入所述螺纹 孔并与所述螺纹孔螺纹连接。

优选地，所述螺杆上设置有上螺母和下螺母，以便于使用者手动转动所述 螺杆。

优选地，所述模具组件还包括平行于所述上模板并与所述上模板固定连接 的下模板，所述下模板上开设有多个用于安装所述螺杆的安装通孔，且所述螺 杆的一端设置有螺帽，所述安装通孔的尺寸大于所述螺杆的尺寸小于所述螺帽 的尺寸，以使各所述螺杆能够可转动地安装于所述下模板上。

优选地，所述模具组件还包括外夹板和内夹板，所述内夹板设置于所述下 模板的下方，所述压头夹紧于所述内夹板内以消除相互之间的间隙，所述下模 板的两侧各设置有一外夹板，所述内夹板与所述外夹板固定连接以固定于所述 下模板上。

优选地，所述内夹板包括顶板，所述顶板的下方两侧各设置有一侧板，多 个所述压头夹紧于两个所述侧板之间以消除相互之间的间隙，且所述螺杆的另 一端穿过所述顶板与所述压头连接。

优选地，所述压头为圆柱压头。

优选地，所述压头的轮廓线为抛物线。

本发明还提供了一种型材多点柔性往复弯曲压力矫直装置的矫直方法，包 括以下步骤：