[发明专利]一种建筑板材加工用平面度检测装置

说明书

本发明公开了一种建筑板材加工用平面度检测装置，涉及板材加工技术领域，包括安装座、支撑机构和检测机构，所述检测机构安装于安装座的上表面，检测机构包括固定板、刻度尺、限位板、支撑板、标尺、滑环、滑柱、伸缩弹簧、固定环、检测杆、滚轮、滑槽、活动板、滑块、支撑杆、放置板和连接杆，两个固定板均固定安装于安装座的上表面。该建筑板材加工用平面度检测装置，通过支撑机构和检测机构的设置，能够有效的保持板材的放置水平，避免因板材放置的高低不平，影响检测结果，且能够同时对板材上表面的平面度进行检测，避免工作人员肉眼分别具有变形的位置，然后通过深度尺进行检测记录，降低工作人员的劳力支出，操作较为方便。

技术领域

本发明涉及板材加工技术领域，具体为一种建筑板材加工用平面度检测装置。

背景技术

板材是做成标准大小的扁平矩形建筑材料板，应用于建筑行业，用来作墙壁、天花板或地板的构件，也多指锻造、轧制或铸造而成的金属板。

现有板材凹坑平面度测量时需要将板材放置与一个平面上然后对其表面的平面进行测量，但由于板材背面平面度高度不同，放置于平面时，板材的上表面难以保持水平，对其表面的平面度进行检测时容易出现误差，影响检测结果，且现有的板材平面度测量多采用深度尺进行测量，深度尺虽然精度较高，但检测范围有限，只适用于凹坑变形大的情况，且需要工作人员肉眼分别具有变形的位置，然后一一进行检测记录，使用较为麻烦，且工作人员劳力支出较高，为此，我们提供了一种建筑板材加工用平面度检测装置来解决这一问题。

发明内容

本发明的目的是提供一种建筑板材加工用平面度检测装置，具备能够有效的保持板材的放置水平，能够同时对板材上表面的平面度进行检测，操作方便的优点，解决了现有板材放置时难以保持板材水平，影响检测结果，和使用麻烦，工作人员劳力支出高的问题。

本发明为解决上述技术问题，提供如下技术方案：一种建筑板材加工用平面度检测装置，包括安装座、支撑机构和检测机构，所述检测机构安装于安装座的上表面，检测机构包括固定板、刻度尺、限位板、支撑板、标尺、滑环、滑柱、伸缩弹簧、固定环、检测杆、滚轮、滑槽、活动板、滑块、支撑杆、放置板和连接杆，两个固定板均固定安装于安装座的上表面，滑柱设置于两个固定板之间，滑柱的两端分别与两个固定板相互靠近的一侧面固定连接，两个滑环均套设于滑柱的外表面，放置板设置于安装座的上表面，两个滑环的底面均与放置板的上表面固定连接，支撑板固定安装于放置板的上表面，刻度尺开设于支撑板的外表面，一组检测杆均设置于放置板的上表面，每个检测杆的底端均贯穿放置板并延伸至放置板的下部，每个固定环分别套设于每个检测杆的外表面，每个连接杆分别贯穿连接于每个固定环的外表面，每个连接杆远离固定环的一端均与支撑板的外表面固定连接，每个限位板分别固定安装于检测杆的上表面，每个标尺分别固定连接于每个限位板的外表面，且标尺远离限位板的一端与刻度尺相接触。

所述支撑机构位于安装座的内部，支撑机构包括压力腔A、通孔、压力腔B、活动塞、弧形块和推杆，压力腔A开设于安装座的内部，每个压力腔B均开设于安装座的内部，且每个压力腔B均通过通孔与压力腔A相连通，活动塞设置压力腔B的内部，推杆设置于压力腔B的内部，且推杆的底端与活动塞的上表面固定连接，每个推杆的顶端均贯穿安装座并延伸至安装座的外部，板材本体放置支撑机构的上部。

进一步的，两个支撑杆均固定安装于放置板的底面，滑槽开设于安装座的上表面，两个滑块均卡接在滑槽的内部，活动板设置于放置板的下部，且两个支撑杆的底面均与活动板的上表面固定连接，两个滑块的上表面均与活动板的底面固定连接。

进一步的，每个所述检测杆的底端均通过销轴固定铰接有滚轮。

进一步的，每个所述弧形块分别设置于每个推杆的顶端，且每个弧形块的底面分别与每个推杆的上表面固定连接。

进一步的，所述安装座的上表面固定连接有斜块，所述斜块的最低端与检测机构相靠近。