[发明专利]一种齿轮

说明书

本发明属于齿轮技术领域，具体的说是一种齿轮，包括齿轮本体；齿轮本体上均匀设置有齿牙；齿轮本体上均匀开设有滑动腔，且滑动腔内均设置有隔挡板；齿牙的内部开设有滑动槽；滑动槽一侧内设置有摩擦块，且摩擦块的底端设置有磁铁层，且摩擦块的外侧面设置有弧形耐磨层；摩擦块插接在滑动腔内，且摩擦块底端的宽度等于隔挡块与滑动腔侧壁之间的距离；隔挡板另一侧面接触有备用块；本发明通过设置的摩擦块和备用块，摩擦块和备用块分别设置在滑动腔内，进而设置的摩擦块和备用块可以提高齿牙的耐磨的强度，进而减小相互啮合的齿轮上的齿牙与齿牙之间的磨损的程度，进而提高渐开线齿轮上齿牙的抗弯曲强度和齿牙与齿牙之间的啮合稳定性。

技术领域

本发明属于齿轮技术领域，具体的说是一种齿轮。

背景技术

齿轮是机器中广泛采用的传动零件之一，它可以传递动力，又可以改变转速和回转方向；齿轮的种类很多种，根据其传动的形式可分为三类：圆柱齿轮、锥齿轮和蜗轮与蜗杆；渐开线圆柱齿轮是齿轮中的一种，齿轮的齿形由渐开线和过渡线组成时，便被称为渐开线齿轮。

而现有的渐开线齿轮，在特殊环境下使用的渐开线齿轮，当相互啮合的的渐开线齿轮的齿数较少时，相互啮合的齿牙容易发生干涉现象，进而降低齿轮上齿牙的抗弯曲强度，同时影响齿轮的啮合的稳定性。

发明内容

为了弥补现有技术的不足，本发明提出的一种齿轮，本发明主要用于解决现有的在特殊环境下使用的渐开线齿轮，当相互啮合的的渐开线齿轮的齿数较少时，相互啮合的齿牙容易发生干涉现象，进而降低齿轮上齿牙的抗弯曲强度，同时影响齿轮的啮合的稳定性的问题。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明所述的一种齿轮，包括齿轮本体；所述齿轮本体上均匀设置有齿牙；所述齿轮本体上均匀开设有滑动腔，且滑动腔内均设置有隔挡板；所述齿牙的内部开设有滑动槽，且滑动槽与滑动腔连通；所述滑动槽一侧内设置有摩擦块，且摩擦块的底端设置有磁铁层，且摩擦块的外侧面设置有弧形耐磨层；所述摩擦块插接在滑动腔内，且摩擦块底端的宽度等于隔挡块与滑动腔侧壁之间的距离，且摩擦块的两侧面与滑动腔和隔挡板的侧面紧密接触；所述滑动腔的底端滑动设置有磁铁块，且磁铁块与磁铁层为异性磁极；所述隔挡板另一侧面接触有备用块，且备用块的底端设置有磁铁层；所述齿牙的侧面设置有滚珠，且滚珠位于摩擦块的正上方；所述滚珠的两侧均连接有柔性橡胶管，且柔性橡胶管的端部与齿牙的侧面固定；所述柔性橡胶管通过导气槽与滑动腔的底端连接；所述滑动槽的侧壁上开设有集气腔，且集气腔的底端开设有集气槽，且集气槽的槽口水平位置位于隔挡板水平位置的下方；

工作时，将摩擦块的底端插接安装到滑动腔内，且通过弧形耐磨层将摩擦块卡合到滑动腔与隔挡板之间，并且弧形耐磨层与位于齿牙的外侧面，同时通过滑动腔底端设置的磁铁块与磁铁层之间的排斥力，进而增大摩擦块的安装稳定；将齿轮本体通过齿轮轴孔安装在转动轴上，当渐开线齿轮在传动啮合时，由于渐开线齿轮齿数较少，齿牙在啮合传动时，容易对耐磨层进行磨损，随着弧形耐磨层的磨损，另外一个齿轮上的齿牙会对该齿轮上的转动珠产生摩擦，随着转动柱的摩擦转动，使转动柱上连接的柔性橡胶管产生扭曲变形，进而将柔性橡胶管内的气体通过导气槽进入到滑动腔的底端，进而推动磁体块向滑动腔的另一端移动，当磁铁块移动到备用块的正下方时，由于弧形耐磨层的磨损，且磁铁块的排斥力消失，进而使磨损后的摩擦块下落到滑动腔内；同时，备用块在磁铁块的排斥力下，进而推动备用块向滑动槽内滑动，同时柔性橡胶管内的气体会将备用块向上推动，当备用块底端与隔挡板的顶端接触后，因集气槽的槽口水平位置位于隔挡板水平位置的下方，进而使挤压气体通过集气槽进入到集气腔内，集气腔内的气体会推动备用块进入到滑动槽的侧面，随着气体的推动，进而将备用块上设置的弧形耐磨层推送到齿牙的侧面，同时备用块的底端滑入到隔挡板的侧面，进而设置的备用块可以提高齿牙的耐磨的强度，同时对摩擦块进行更换，进而减小相互啮合的齿轮上的齿牙与齿牙之间的磨损的程度，进而提高渐开线齿轮上齿牙的抗弯曲强度和齿牙与齿牙之间的啮合稳定性。