[发明专利]一种防开裂双T板施工工艺

说明书

本发明公开了一种防开裂双T板施工工艺，包括台座验算、定型钢模具清理、预应力筋安装、非预应力钢筋网片点焊连接、混凝土施工、混凝土养护、预应力筋张拉、预应力筋放张，最终得到防开裂双T板，制备的双T板可通过吊车用于屋盖的施工，将双T板依次放置好之后，对双T板之间的板缝处灌注加水搅拌后的高强无收缩灌浆料，板缝灌浆完毕，达到防水施工条件后，在整个双T板屋面敷设SBS防水卷材，本发明保证双T板混凝土施工质量，提高双T板使用的耐久性。

技术领域

本发明涉及建筑施工技术领域，具体的说是一种防开裂双T板施工工艺。

背景技术

随着国家经济形势的快速发展，国家生产建设对大跨度建筑的需求量快速增加，对施工速度的要求也在不断提高，这对施工技术提出了新的更高要求，近年来提倡大力发展装配式建筑，装配式建筑是建筑业未来发展的主要方向之一，大跨度先张法预应力薄壁钢筋混凝土双T板屋盖就是能满足新形势下生产要求并且具有良好社会经济效益的重要装配式屋盖结构；

其中混凝土双T板是一种使用先张法预应力、大跨薄壁的装配式屋盖构件，用于结构楼盖或屋盖时应通过相邻板之间可靠连接提供足够的平面内刚度，确保楼盖或屋盖传递水平力特别是地震力，但是双T板表面积大，板面薄，在制作过程中容易产生大面积裂缝及破损，一旦产生裂缝由于板面过薄，且有的仓库内腐蚀性大，会造成双T板内部钢筋锈蚀，从而使板块结构遭到破坏甚至报废，且双T板吊装装配式屋面结构时，由于板缝多、缝隙窄且长，传统水泥砂浆或细石砼灌缝材料进行灌浆后容易开裂脱落，耐久性差，容易造成屋面渗漏，脱落材料容易对下方工作人员造成人身伤害，存在安全隐患。

发明内容

为解决上述问题，本发明提供一种防开裂双T板施工工艺，避免双T板构件表面积大易开裂。

本发明通过以下技术方案来实现：

一种防开裂双T板施工工艺，包括以下步骤：

步骤一、采用定型钢模具制备双T板，施工前，进行预应力张拉台座检查，保证定型钢模具的台座满足张拉要求，且施工前将定型钢模具清理干净并涂刷搅拌均匀的隔离剂；

步骤二、安装预应力筋；

步骤三、安装非预应力钢筋网片；

步骤四、混凝土浇筑于双T板定型钢模具的板面上，用振动棒或小型平板振动器进行振捣，经过振捣后的混凝土，再进行找平，找平后待混凝土即将凝固前再进行二次收光；

步骤五、在混凝土浇筑完毕后8-12小时内进行浇水养护，且及时覆盖棉毡进行保温，养护次数以棉毡表面保持湿润为准，养护时间不少于14天；

步骤六、预应力筋张拉；

步骤七、待养护完成的双T板达到设计抗压强度后进行放张，放张程序从双T板定型钢模具台座中间开始向两端进行，用两只氧气乙炔焰割枪分别对两根肋梁的预应力筋烘烤10-20min后对称切断，从而完成防开裂双T板的施工。

进一步的，所述步骤三中非预应力钢筋网片采用采用电阻点焊制作，所谓电阻点焊是将两根钢筋安放成交叉叠接形式，压紧于两电极之间，利用电阻热熔化母材金属，加压形成焊点的一种压焊方法，加工完毕后的非预应力钢筋网片平整且钢筋表面无削弱钢筋截面的伤痕。

进一步的，所述电阻点焊过程分为预压、通电、锻压三个阶段，在通电开始一段时间内，接触点扩大，固态金属加热膨胀，在焊接压力下，焊接处金属产生塑性变形，并挤向工件间隙缝中，继续加热后，开始出现熔化点，并逐渐扩大到所要求的核心尺寸时切断电流。

进一步的，所述混凝土包括以下重量份数的原料：0.9~1.1份水泥、0.36~0.38份细骨料、1.63~1.65份粗骨料、2.45~2.47份水、0.16~0.18份掺合料、0.082~0.084份外加剂。