[发明专利]钢梁的全螺栓连接节点及其施工方法

说明书

本发明涉及建筑设计及施工技术领域，具体公开了钢梁的全螺栓连接节点及其施工方法，包括第一钢梁、第二钢梁及连接结构，第一钢梁的第一端部与第二钢梁的第二端部相对设置，连接结构包括连接组件和连接螺栓，连接组件固定连接于第一端部和第二端部，连接螺栓固定连接于第一端部、连接组件及第二端部。采用这样的方式，由于两钢梁的连接无需进行现场焊接，而是全部采用螺栓固定连接的方式，此连接情况下，用于与螺栓固定连接的螺母可在工厂预制钢梁时即可先设置好，可减少现场建设工序，还可以避免焊接导致的钢梁热缩变形及焊缝可能产生的质量隐患。此外，当连接螺栓采用普通螺栓时，可满足两钢梁及整体结构拆卸后异地重新安装，以进行重复利用。

技术领域

本发明涉及建筑设计及施工技术领域，尤其涉及钢梁的全螺栓连接节点及其施工方法。

背景技术

现行国家规范中箱型截面钢梁连接多采用焊接连接节点，其节点构造主要施工方法为：先在一钢梁的端部位置设置安装连接板及安装螺栓，将另一钢梁首先连接于安装螺栓以临时固定，待安装钢梁调整就位后，首先对两钢梁的腹板进行熔透焊接，再对两钢梁的下翼缘板进行熔透焊接，最后对两钢梁的上翼缘板进行熔透焊接。但现有技术存在以下问题：一是箱型截面梁对接精度要求高，施工时往往无法达到对齐对正；二是现场工序较多，进行临时的安装螺栓固定后，还需进行焊接，现场工作量较大；三是箱型截面焊接长度长，易引起钢梁的焊接热缩变形，影响施工安装精度；四是焊缝均为熔透焊缝，焊缝检测要求高。

发明内容

本发明公开了钢梁的全螺栓连接节点及其施工方法，通过设置端板控制钢梁安装精度，通过设置全螺栓连接的预制钢梁可减少现场建设工序，提高现场效率，以及避免焊接导致的钢梁热缩变形及焊缝可能产生的质量隐患。

为了实现上述目的，第一方面，本发明实施例公开了钢梁的全螺栓连接节点，包括:

第一钢梁和第二钢梁，所述第一钢梁包括第一端部，所述第二钢梁包括第二端部，所述第一端部与所述第二端部相对设置；以及，

连接结构，所述连接结构包括连接组件和连接螺栓，所述连接组件固定连接于所述第一端部和所述第二端部，所述连接螺栓固定连接于所述第一端部、所述连接组件及所述第二端部。

作为一种可选的实施方式，在本发明第一方面的实施例中，所述第一钢梁和所述第二钢梁均为箱型截面钢梁，所述第一端部包括相对设置的第一上翼缘板和第一下翼缘板，以及连接于所述第一上翼缘板和所述第一下翼缘板且相对设置的第一左侧腹板和第一右侧腹板，所述第二端部包括相对设置的第二上翼缘板和第二下翼缘板，以及连接于所述第二上翼缘板和所述第二下翼缘板且相对设置的第二左侧腹板和第二右侧腹板；

所述连接组件包括上翼缘连接板、下翼缘连接板、左侧腹板连接板及右侧腹板连接板，所述第二上翼缘板与所述第一上翼缘板相对设置，所述上翼缘连接板固接于所述第一上翼缘板及所述第二上翼缘板，所述第二下翼缘板与所述第一下翼缘板相对设置，所述下翼缘连接板固接于所述第一下翼缘板及所述第二下翼缘板，所述第二左侧腹板与所述第一左侧腹板相对设置，所述左侧腹板连接板固接于所述第一左侧腹板及所述第二左侧腹板，所述第二右侧腹板与所述第一右侧腹板相对设置，所述右侧腹板连接板固接于所述第一右侧腹板及所述第二右侧腹板；

所述连接螺栓包括上翼缘螺栓组、下翼缘螺栓组、左侧腹板螺栓组以及右侧腹板螺栓组，所述上翼缘螺栓组固接于所述上翼缘连接板且固接于所述第一上翼缘板和所述第二上翼缘板，所述下翼缘螺栓组固接于所述下翼缘连接板且固接于所述第一下翼缘板和所述第二下翼缘板，所述左侧腹板螺栓组固接于所述左侧腹板连接板且固接于所述第一左侧腹板和所述第二左侧腹板及所述右侧腹板螺栓组固接于所述右侧腹板连接板且固接于所述第一右侧腹板和所述第二右侧腹板。