[发明专利]一种环保型阻燃硅芯管的生产方法

权利要求书

1.一种环保型阻燃硅芯管的生产方法,其特征在于：环保型阻燃硅芯管的生产步骤如下：

一、基础复合材料的制备：

（1）、在常温常压下，按重量份称取下列各组分原料：

HDPE树脂 70份、 LDPE树脂 　10份、

LLPE树脂 10份、

乙烯-醋酸乙酯　　10份、

马来酸酐接枝　 　2份

（2）、将步骤（1）中的各组分原料，依次放入到Ø1500mm的卧式搅拌机中，在常温下以５０－60转/分钟的速度匀速搅拌25分钟后，放入储料罐，制成混合主料；

（3）、将步骤（2）制得的混合主料加入长径比为L:D = 40:1的平行双螺杆挤出机，然后将平行双螺杆挤出机的工作温度设定温度为180-220℃，使其通过融熔改性的方式挤出造粒，制成颗粒大小２＊３＊４ｍｍ的颗粒状基础复合材料；

二、阻燃复合材料的制备：

（1）、在常温常压下，按重量份称取下列各组分原料：

经微化处理后的金属镁水合物材料 25份、

经微化处理后的金属铝水合物材料 50份、

聚烯烃LDPE材料 10份、

PE蜡 1.5份、 固体石蜡破碎颗粒 2份，

硅烷偶联材料 2份、 硬脂酸 1.5份、

硅油 2份、 复合抗氧材料B225 3份、

聚磷酸胺材料 4份

（2）、将步骤（1）中的经微化处理后的金属镁水合物材料、经微化处理后的金属铝水合物材料、PE蜡，固体石蜡破碎颗粒，硅烷偶联材料 、硅油依次加入捏合锅，捏合锅加温至100-105℃，以800转/分钟的速度高速搅拌5-8分钟，充分捏合后；放入Ø1500mm的卧式搅拌机，同时加入聚烯烃LDPE材料，硬脂酸，复合抗氧材料B225，聚磷酸胺材料，以每分钟60转的速度再次搅拌15分钟，然后将混合材料自然冷却至40-60℃制得混合料辅料；

（3）、将步骤（2）制得混合料辅料通过加料斗陆续加入同向平行的双螺杆挤出机，将双螺杆挤出机的温度设定为160-180℃，转速设定为：60-80转/分钟，通过捏合融熔改性造粒，制得２＊３＊４ｍｍ的颗粒状的阻燃复合材料；

三、环保型阻燃硅芯管的制备：

（1）、在常温常压下，称取基础复合材料75份，称取阻燃复合材料25份，称取色母粒2.5份、称取消泡剂1份；

（2）、将步骤（1）中称取的各组份材料依次放入Ø1500mm的立式搅拌机，以每分钟60转的速度匀速搅拌25-30分钟，随后通过储料斗陆续加入到长径比L:D = 25:1的单螺杆挤出机中，并将单螺杆挤出机的挤出温度设置在170-185℃之间；然后按照普通硅芯管生产方式挤出制管，即可制得环保型阻燃硅芯管。