[发明专利]材料和混凝土一体化绿色生产工艺系统

说明书

本发明涉及材料和混凝土一体化绿色生产工艺系统，包括以下方法：1)在同一搅拌站内收集各处建筑固废、石场的坯石、钢铁厂的矿渣、电厂的原灰、水泥厂的熟料作为混凝土原材料加工处理；2)将可利用固废和石场的坯石依次进行破碎和整型；3)对可利用固废和坯石的尾料作为混凝土的粉原料、钢铁厂的矿渣、电厂的原灰、水泥厂的熟料同时或分别在同一粉磨设备上进行粉磨；4)将成品石、砂、粉原料按要求配料进行使用。5)所述建筑垃圾、石场的坯石、钢铁厂的矿渣、电厂的原灰、水泥厂的熟料的加工处理和混凝土在同一搅拌站内联合生产。本发明不但能保证整个生产线的完整性和连续性，还可单独生产又可整体联动生产，既能保持生产的统一性，又能保持各个模块的独立性。

技术领域

本发明涉及工业废料的再生利用技术领域，尤其是涉及一种废弃的可利用在固废上的工业废料再生利用方法。

背景技术

传统预拌混凝土生产是采购成品材料进行搅拌的一个工艺过程，其材料包括有石料、水泥、原灰、矿渣、建筑垃圾等等，材料的生产和供应商仅仅加工、供应某一材料。材料生产和加工与混凝土生产分离，属不同企业，对材料供应及混凝土产品质量无法形成优选优化，由此造成效率低、废料多、材料的利用率低等问题。

发明内容

本发明的目的是，为了解决现有工业废料和建筑固废处理存在上述的技术问题，建立一种材料和混凝土一体化绿色生产工艺系统。

本发明目的可以通过以下技术方案实现：

材料和混凝土一体化绿色生产工艺系统，包括以下方法：

1)在同一搅拌站内收集各处建筑固废、石场的坯石、钢铁厂的矿渣、电厂的原灰、水泥厂的熟料或其它合适工业废料作为混凝土原材料加工处理；

2)对建筑垃圾分类选出废弃的可利用固废，同时将可利用固废和石场的坯石依次进行破碎和整型，将较大的可利用固废和坯石作为成品石、较小的可利用固废和坯石的碎料作为混凝土的砂、细小的可利用固废和坯石的尾料作为混凝土的粉原料，并将成品石、砂、粉原料分别存放；

3)对可利用固废和坯石的尾料作为混凝土的粉原料、钢铁厂的矿渣、电厂的原灰、水泥厂的熟料同时或分别在同一粉磨设备上进行粉磨，制作成粉料；

4)将成品石、砂、粉原料按要求配料进行使用。

5)所述建筑垃圾、石场的坯石、钢铁厂的矿渣、电厂的原灰、水泥厂的熟料的加工处理和混凝土在同一搅拌站内联合生产。

本发明目的还可以通过以下技术方案实现：

进一步的，所述混凝土填充料为可利用固废和石场的坯石进行破碎和整型时产生的石屑研磨而成。

进一步的，所述可利用固废和石场的坯石采用HBT315圆锥式破碎机破碎。

进一步的，所述可利用固废和石场的坯石采用VSI6X1263冲击式破碎机进行整型。

进一步的，所述粉磨设备采用LM28-N立式磨机进行粉磨。

进一步的，所述可利用固废和石场的坯石的整型指的是将可利用固废和石场的坯石制作成类球体骨料。

进一步的，所述可利用固废和石场坯石的整型先采用立磨对坯石和可利用废弃固废进行细磨，然后再采用管磨进行精磨，形成双磨机串联式结构。

进一步的，所述粗料、细料和粉料根据使用的混凝土要求进行搅拌站内配料生产，制成符合要求的混凝土使用。

进一步的，所述粗料、细料和粉料均在搅拌站内三位一体进行加工，各个加工环节无缝对接，进行集约化管理。

进一步的，所述成品石、砂、粉原料采用离地方式存放。

本发明具有以下突出的实质性特点和显著的进步：