[发明专利]一种铝合金及其制备方法

说明书

本发明适用于材料加工技术领域，提供了一种铝合金及其制备方法，所述铝合金制备方法包括：根据预设的重量比例称取原料组分；将称取好的原料熔化，依次进行精炼、静置、拔渣、除气以及过滤，再进行水平铸造得到铝合金铸锭；将铸锭进行均匀化处理；将铸锭升温至440℃~500℃，并置于挤压比为30~100的挤压机中进行挤压处理；将挤压处理后的坯料退火处理；将退火处理后的坯料升温至440℃~480℃进行形变处理，并控制厚度方向上的变形量为12%~28%；将形变处理后的坯料进行固溶处理；将固溶处理后的坯料进行人工时效处理。本发明实施例提供的铝合金制备方法，通过各原料组分与各工艺流程之间的配合关系，制备出一种具有再结晶粗晶组织，且强度性能高的铝合金。

技术领域

本发明属于材料加工技术领域，尤其涉及一种铝合金及其制备方法。

背景技术

铝合金是一种常见的材料，因其具有比重轻、比强度高、阳极氧化装饰效果优良等诸多特点被广泛应用于各类商品的制造。而目前，多数的合金产品都能满足结构强度等性能，因此其外观效果也是吸引顾客的重要考量因素。

铝合金的产品外观是与铝合金内部的晶粒大小相关，当铝合金内部的晶粒大小相对较大时，在经过氧化处理后，就可以在产品表面形成肉眼可见的圆形、类圆形或者雪花状的晶粒边界，具有较特别的外观效果。但是由于受到铝合金制备工艺的限制，当前制备出的铝合金强度基本上都是与铝合金内部的晶粒大小成反比，即晶粒越小，铝合金强度越大。因此，很多时候为保证铝合金的强度性能，需要控制制备出来的铝合金内部的晶粒大小相对较小，而这样的铝合金材料在经过阳极氧化后产品表面较为单调，没有特殊的外观效果，消费者容易产生消费疲劳。

可见，现有的合金制备方法无法制备出同时具有较高强度以及产品内外层均为较大晶粒大小的铝合金材料，导致最终的铝合金产品外观单调，消费者容易产生消费疲劳。

发明内容

本发明实施例的目的在于提供一种铝合金制备方法，旨在解决现有的铝合金制备方法存在的无法制备出同时具有较高强度以及产品内外层均为较大晶粒大小的铝合金材料，导致最终的铝合金产品外观单调，消费者容易产生消费疲劳的技术问题。

本发明实施例是这样实现的，一种铝合金制备方法，包括以下步骤：

根据预设的重量比例称取各组分原料，所述各组分原料包括铝、硅、镁、铜、锰以及钛的粗锭坯或合金；

将称取好的原料熔化，然后依次进行精炼、静置、拔渣、除气以及过滤，进行水平铸造，得到铝合金铸锭；

将铝合金铸锭进行均匀化处理；

将铝合金铸锭升温并置于挤压机中进行挤压处理得到铝合金坯料；

将挤压处理后的坯料在400℃~500℃条件下退火处理；

将退火处理后的坯料升温至440℃~480℃进行形变处理，并控制厚度方向上的变形量为12%~28%；

将形变处理后的坯料置于加热至540℃~560℃的固熔炉中保温2~12小时，结束后取出并使用常温水冷却；

将固溶处理后的坯料进行人工时效处理。

本发明实施例的另一目的在于提供一种铝合金，所述铝合金内部的再结晶晶粒的大小为500~3000微米，所述铝合金的屈服强度不低于280兆帕。