[发明专利]一种裤式吸收用品的生产方法

说明书

本发明涉及卫生用品领域，尤其涉及一种裤式吸收用品的生产方法，它主要解决了现有技术中裤式吸收用品生产线对焊接区域的缝合偏移、缝合缺失、缝合不全、缝合不良无法检测，造成不良产品流入市场的问题，包括对衣物层的纵向两端进行焊接处理，形成缝合区域，对缝合区域进行在线检测，对于不合格品则在后续的工序中予以剔除；在超声波焊接工位及分切工位之间设有线型照明装置，在线型照片装置另一侧设置线型相机；主机控制器或者独立设置的控制器获取主机的生产速度信息，确定每一个缝合区域的分切线作为S基线，将线型相机拍摄的缝合区域与S基线相比较，确定缝合区域的封压边缘与S基线的偏差是否≤3mm，超过的话则在后续的工序中剔除不良品。

技术领域

本发明涉及卫生用品领域，尤其涉及一种裤式吸收用品的生产方法。

背景技术

裤式吸收用品包括裤式卫生巾、裤式纸尿裤等采用360度弹力腰围设计的裤式产品。裤式吸收用品的结构一般为：由上至下依次包括叠层设置的透液性面层、吸收芯层、不透液性底层和衣物层，该吸收芯层用于吸收和保持人体排泄液，透液性面层用于与身体接触时提供舒适和干爽的感觉，同时允许液体自由通过，进入下层的吸收芯层，不透液性底层是由透气性不透水薄膜与疏水无纺布复合而成，用于将吸收液体保持在吸收芯层中，从而防止被吸收的液体弄脏穿戴者的裤子，通过衣物层的横向两端焊接连接形成360度弹力腰围。其使用便利、防漏性强，并且穿戴后对使用者的活动影响较小，因此被广泛的应用。但是裤式吸收用品在制作过程中存在以下问题：

前衣物层的横向两端与后衣物层的横向两端通过超声波焊接形成封闭式结构，在高速输送下，其输送稳定性低，会造成产品跑位，使得焊接的位置发生缝合缺失、缝合不全、缝合不良，从而产生不良产品；并且，目前一次性吸收用品行业中运用较广的检测方式是通过带图案、颜色差异进行的污点检测、相位检测以及材料缺失检测均无法对焊接位置发生缝合偏移、缝合缺失、缝合不全、缝合不良的不良产品检测，同时在后续的包装工序中无法进行识别、剔除，因此，存在较多不良产品流入市场，影响消费者的使用以及生产厂家的品质口碑。

发明内容

因此，针对上述的问题，本发明提供一种裤式吸收用品的生产方法，它主要解决了现有技术中裤式吸收用品生产线对焊接区域的缝合偏移、缝合缺失、缝合不全、缝合不良无法检测，造成不良产品流入市场的问题。

为实现上述目的，本发明采用了以下技术方案：

一种裤式吸收用品的生产方法，包括下述步骤：

1）、制备透液性面层；

2）、制备吸收芯层；

3）、制备不透液性底层；

4）、将所述透液性面层、吸收芯层、不透液性底层依次层叠设置并固接成一体；

5）、将步骤4的制品分切成单个制品，定义制品具有沿着其自身长度方向的横向和沿着自身宽度方向的纵向，将单个制品由横向输送改成纵向输送；

6）、制备衣物层，将步骤5的制品固设于衣物层上表面；

7）、将衣物层横向一侧连同其上的步骤6的制品横向一端向上向内折叠使得每一个制品纵向两侧的衣物层相互接触；

8）、对制品纵向两侧的衣物层进行超声波焊接以形成腰部开口和腿部开口，定义超声波焊接区域为缝合区域；

9）、对缝合区域进行在线检测，对于不合格品则在后续的工序中予以剔除；

10）、对检测后的制品沿缝合区域纵向中心线分切成单个制品；

前述步骤9包括下述步骤：

91）、定义步骤8的制品所在的输送平面为L基面，步骤8的超声波焊接工位及步骤10的分切工位之间所述L基面的一侧设有线型照明装置，所述线型照明装置的照明范围覆盖步骤8的缝合区域，所述线型相机拍摄的范围比线型照明装置的照明范围大至少40mm；