[发明专利]一种智能工件打磨抛光检测装置在审
申请号: | 201910399530.0 | 申请日: | 2019-05-14 |
公开(公告)号: | CN110253437A | 公开(公告)日: | 2019-09-20 |
发明(设计)人: | 李绍亮 | 申请(专利权)人: | 重庆市合川区均恒金属加工厂 |
主分类号: | B24B49/12 | 分类号: | B24B49/12 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 400000 *** | 国省代码: | 重庆;50 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 电动伸缩杆 支架 平口钳 控制台 工件打磨 检测装置 控制器 抛光 左端 测量 激光定位仪 测量工件 底座顶端 维修成本 智能 扫描仪 照射板 底座 显示屏 电源 摩擦 照射 损害 | ||
本发明公开了一种智能工件打磨抛光检测装置,包括底座、支架a、照射板、控制台、电动伸缩杆a、平口钳、电动伸缩杆b、支架b,底座顶端设有平口钳,平口钳顶部左侧设有电动伸缩杆b,电动伸缩杆右端上方设有激光定位仪,平口钳顶部右侧设有电动伸缩杆a,电动伸缩杆a左端上方设有照射版,平口钳左端设有支架b,平口钳右端设有支架a,支架a上中间设有控制台,控制台表面上方设有显示屏,控制台表面底部右侧设有控制器,控制器上方设有开关,支架a右侧设有电源,支架a右端上方设有电动伸缩杆c,电动伸缩杆c底部左侧设有扫描仪;具备了操作简单、维修成本低、减少了对测量工件的摩擦损害、测量精度有效的提高、测量误差小的优点。
技术领域
本发明涉及环保喷漆技术领域,具体涉及为一种智能工件打磨抛光检测装置。
背景技术
目前,现有技术对平面削磨加工的设备,主要采用数控加工中心或者专用削磨机床,削磨加工中还需要对平面轮廓和加工误差进行检测、对削磨余量以及磨削进给量进行确定等,上述的检测多采用人工在线操作方式或者采用离线检测方式,不仅检测精度不高,还存在磨削加工效率很低的问题,但是打磨抛光后的工件,表面粗糙度和光滑度肉眼难以看见;所以需要一种智能工件打磨抛光检测装置。
发明内容
本发明的目的在于提供一种智能工件打磨抛光检测装置,具备了操作简单、维修成本低、减少了对测量工件的摩擦损害、测量精度有效的提高、测量误差小的优点,解决了现有技术的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种智能工件打磨抛光检测装置,包括底座、支架a、照射板、控制台、电动伸缩杆a、平口钳、电动伸缩杆b、支架b、激光定位仪、扫描仪、电动伸缩杆c、显示屏、开关、控制器和电源,所述底座顶端设有平口钳,所述平口钳通过螺丝固定在底座上,所述平口钳顶部左侧设有电动伸缩杆b,所述电动伸缩杆通过焊接固定在平口钳上,所述电动伸缩杆右端上方设有激光定位仪,所述激光定位仪通过螺丝固定在电动伸缩杆上,所述平口钳顶部右侧设有电动伸缩杆a,所述电动伸缩杆a通过焊接固定在平口钳上,所述电动伸缩杆a左端上方设有照射版,所述照射版通过螺丝固定在电动伸缩杆a上,所述平口钳左端设有支架b,所述支架b通过螺丝固定在平口钳上,所述平口钳右端设有支架a,所述支架a通过螺丝固定在平口钳上,所述支架a上中间设有控制台,所述控制台通过螺丝固定在在支架a上,所述控制台表面上方设有显示屏,所述显示屏通过胶水镶嵌固定在控制台上,所述控制台表面底部右侧设有控制器,所述控制器通过螺丝固定在控制台上,所述控制器上方设有开关,所述开关通过螺丝固定在控制台上,所述支架a右侧设有电源,所述电源通过线缆连接到开关上,所述支架a右端上方设有电动伸缩杆c,所述电动伸缩杆右端通过焊接固定在支架a上,所述电动伸缩杆c底部左侧设有扫描仪,所述扫描仪通过螺丝固定在电动伸缩杆c上。
优选的,所述平口钳固定板左右两端均设有橡胶防护垫。
优选的,所述电源通过线缆连接开关,所述开关分别通过线缆连接控制器、电动伸缩杆a、电动伸缩杆b、电动伸缩杆c、激光定位仪、扫描仪和显示屏。
优选的,所述电动伸缩杆a、电动伸缩杆b和电动伸缩杆c型号为:KM01,所述激光定位仪型号:LDM42,所述扫描仪型号为:HT2000CN,所述显示屏型号为:CE4R-1540,所述平口钳型号为:QM16100。
与现有技术相比,本发明的有益效果如下:一种智能工件打磨抛光检测装置,操作简单、维修成本低、通过平口钳将加工好的工件固定,平口钳固定板的橡胶护垫减少了对工件的损害,由激光定位仪和照射版检测工件打磨的凹凸,由扫描仪扫描工件表面抛光打磨的程度,并在显示屏上观察。
附图说明
图1为本发明一种智能工件打磨抛光检测装置的整体结构示意图;
图2为本发明一种智能工件打磨抛光检测装置的局部结构示意图。
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