[发明专利]一种蒸发器散热片的自动上料排片装置

说明书

本发明公开了一种蒸发器散热片的自动上料排片装置，包括机架、冲片机床和插片穿管模具，机架下方设有多个支撑架，支撑架下端通过连接架活动连接有移动轮，连接架通过两个铆钉与支撑架固定连接，冲片机床通过支架架设于机架上端边侧位置，插片穿管模具安装于机架下端两两支撑架之间焊接固定的安装台上，机架上端远离冲片机床的一端两边侧均安装有滑轨，滑轨上开设有第一滑道和第二滑道，第一滑道开口朝上设置，第二滑道开口朝机架内侧设置，滑轨上滑动连接有移动架，本发明通过设置滑轮和移动架，实现了散热片从冲片机床到插片穿管模具之间的转运，实现了散热片的自动上料以及按顺序排片，本发明结构紧凑，排片更为方便。

技术领域

本发明蒸发器散热片的加工技术领域，具体为一种蒸发器散热片的自动上料排片装置。

背景技术

随着制冷设备的普及，越来越多的设备中会使用到蒸发器，而蒸发器的运用离不开散热片，蒸发器中的散热片数量由及时到一百多片不等，而散热片的排片操作大多采用气动压制，先把铝片压到同一平面，然后在插入铜管，这种装配排片的操作过于繁琐，且效率过低，影响其生产效率。

发明内容

本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种蒸发器散热片的自动上料排片装置，解决了现有的装配排片操作繁琐效率低的问题。

为了解决上述问题，本发明提供了一种技术方案：

一种蒸发器散热片的自动上料排片装置，包括机架、冲片机床和插片穿管模具，所述机架下方设有多个支撑架，所述支撑架下端通过连接架活动连接有移动轮，所述连接架通过两个铆钉与支撑架固定连接，所述冲片机床通过支架架设于机架上端边侧位置，所述插片穿管模具安装于机架下端两两支撑架之间焊接固定的安装台上，所述机架上端远离冲片机床的一端两边侧均安装有滑轨，所述滑轨上开设有第一滑道和第二滑道，所述第一滑道开口朝上设置，所述第二滑道开口朝机架内侧设置，所述滑轨上滑动连接有移动架，所述移动架两边侧分别设有与第一滑道和第二滑道相匹配的第一滑轮和第二滑轮，所述第一滑轮设于移动架外边侧上方且远离冲片机床一侧设置，所述第二滑轮设于设于移动架外边侧下方且靠近冲片机床一侧设置，所述移动架内部分别安装有滑杆和螺纹杆，所述螺纹杆穿过移动架的一端连接于正反电机的输出端。

作为优选，所述移动架内部的滑杆和螺纹杆上设有散热片转接箱，所述滑杆和螺纹杆均穿过散热片转接箱下端设置，且所述滑杆与散热片转接箱滑动连接，所述螺纹杆与散热片转接箱螺纹连接，所述散热片转接箱分为插槽区和挤压区，所述插槽区正对机架上的冲片机床设置，所述插槽区由多个接片槽组成，所述接片槽两边侧均安装有多个复位弹簧，所述接片槽两边侧的复位弹簧均匀等距排列设置，所述挤压区由多个挤压板、传动杆和第一气缸组成，所述挤压板正对插槽区的接片槽设置，多个所述挤压板后端均固定焊接于传动杆上，所述传动杆设为T字型结构，且所述传动杆的一端连接于第一气缸的输出端，所述第一气缸固定安装于散热片转接箱的外边侧且第一气缸的输出端伸进散热片转接箱内部设置。

作为优选，所述机架上远离冲片机床的一端分别设有第二气缸和第三气缸，所述第二气缸固定安装于机架下端且靠近插片穿管模具设置，所述第三气缸设于机架边侧的立板上，且所述第二气缸和第三气缸垂直设置，所述第二气缸和第三气缸的输出端分别连接有第二伸缩杆和第三伸缩杆，所述第二伸缩杆和第三伸缩杆的前端均安装有弹性垫，且所述弹性垫均设为半球形结构，所述移动架下端面开设有与第三气缸高度相对应的凹槽，且所述第三气缸输出端的第三伸缩杆前端正对凹槽设置，所述凹槽设为与第三伸缩杆前端的弹性垫相匹配的T字型结构，所述机架上端的滑轨上设有限位孔，所述限位孔设于插片穿管模具上方边侧的滑轨上，所述限位孔的直径与移动架外边侧的第二滑轮直径大小相同设置。

作为优选，所述机架下端的支撑架设有三组，每组所述支撑架设有两个，且所述安装台固定焊接于远离冲片机床的两组支撑架中间。

作为优选，所述机架上远离冲片机床的一端且位于两个滑轨之间设有缺口，所述缺口正对机架下端的插片穿管模具设置。