[发明专利]火电厂烟气余热回收及消白烟装置在审

专利信息
申请号: 201910396326.3 申请日: 2019-05-14
公开(公告)号: CN110186298A 公开(公告)日: 2019-08-30
发明(设计)人: 牟一泽;牟春祥 申请(专利权)人: 山东萨尔帕环保科技有限公司
主分类号: F28D7/08 分类号: F28D7/08;F28D5/02;B01D53/26
代理公司: 潍坊中润泰专利代理事务所(普通合伙) 37266 代理人: 田友亮
地址: 262100 山东省潍坊*** 国省代码: 山东;37
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摘要:
搜索关键词: 烟气 烟气管道 余热回收 火电厂烟气 热回收装置 超导换热 高温烟气 排气装置 烟气换热 白水 白烟 烟气回流管 余热再利用 电量消耗 回收烟气 净化烟气 烟囱排放 依次连接 运行成本 运行效率 热效率 超导液 串接的 低成本 换热箱 喷淋箱 排出 出口 维护
【说明书】:

发明公开了一种火电厂烟气水余热回收及消白烟装置,包括烟气管道,其特征在于:所述烟气管道依次连接超导换热排气装置的换热箱烟气换热入口、烟气换热出口、脱白水热回收装置的喷淋箱烟气脱白入口、烟气脱白出口、烟气回流管至烟囱排放。通过以烟气管道串接的超导换热排气装置和脱白水热回收装置,实现高温烟气的降温脱白、余热回收利用、净化烟气循环经由高温烟气升温自动排出;设备采用超导液显著提高换热效率,改善了烟气的处理效果,更大程度的回收烟气中的热量,以极低的额外电量消耗完成了传统复杂的烟气脱白、余热再利用,具有脱白效果好、运行成本和购置低成本、运行效率高、设备体积相对小、维护需求低的优点,值得大力推广应用。

技术领域

本发明涉及环保设备领域,具体地讲是涉及一种用于火电厂高温烟气的烟气余热回收及消白烟装置。

背景技术

火电是中国主要的发电方式,火电中又以燃煤电厂为主,燃煤电厂使用煤炭燃烧产生蒸汽驱动发电机组发电,供暖、厂矿企业也有大量燃煤锅炉,煤炭能源具有污染大的特点,煤炭燃烧产生的烟气中含有大量粉尘、含硫含硝污染物等,所以初次燃烧产生的烟气必须经过脱硫脱硝、除尘处理,经过上述处理后的烟气温度在120至180℃之间,这些烟气中还含有大量燃烧产生的水蒸气,在经过除尘以后,水蒸气在120℃以上的高温下仍然是气态,这些高温烟气被排入空中以后就可是迅速冷却,烟气中的水蒸气温度降低,凝结成白雾,又称白烟,成为火电厂烟囱上持续排出的景象。

无论春夏秋冬,火电厂烟囱冒出的白烟持续存在,但是在冬季气温更低,白烟更加显著,会造成严重的视觉污染,影响环境美观。另一方面,高温烟气仍然携带有相当的热量和水,直接排放入大气中也造成能源浪费。在中国燃煤电厂锅炉在运行中排烟热损失所占比重较大,目前,火电厂的能量利用率比较低,全厂热效率在35%~45%之间,约60%的能量被排放到环境中,没有被利用;并且一些火力发电厂运行排烟温度常常高于设计值,能量散失较大。火电厂经布袋除尘后排出的烟气是饱和湿烟气,携带大量水蒸气,这部分水蒸气含有大量汽化潜热。因此,应该回收发电厂高温烟气携带的热量和水以利于实现节能减排,更应该消除烟囱出口白色烟雾,均具有重要的实际意义。

针对上述问题,近几年推出了消白烟的方法MGGH,MGGH是一种水媒是换热器,该方案一般是在电除尘器入口安装降温段换热器,在脱硫出口安装升温段换热器,利用电除尘器前烟气的热量后加热脱硫后的烟气,该方案起到了在一定程度上起到了消白烟作用,但是总体上仍有很多不足之处,首先是没有对能量充分利用,烟气中携带的热量和水没有充分的回收利用,其次烟气处理过程中需要额外利用电能进行升降温操作,在烟气最后的排放阶段还需要额外的大功率风扇辅助排气。

发明内容

本发明的目的在于克服上述传统技术的不足之处,提供一种针对火电厂高温烟气的余热回收利用及消白烟的装置。

本发明的目的是通过以下技术措施来达到的:

火电厂烟气水热回收及消白烟装置,包括烟气管道,其特征在于:所述烟气管道连接有超导换热排气装置和脱白水热回收装置;

所述超导换热排气装置包括换热箱和超导换热排气管组,所述超导换热排气管组安置于换热箱内,所述换热箱设有烟气换热入口和烟气换热出口;

所述脱白水热回收装置包括喷淋脱白箱、喷淋脱白装置、喷淋驱动和水热回收箱,所述水热回收箱内盛装有喷淋水,所述水热回收箱与喷淋脱白箱下部连通,所述喷淋脱白装置安置于喷淋脱白箱上部,所述喷淋驱动吸取水热回收箱内的喷淋水经喷淋脱白装置在喷淋脱白箱内喷洒脱白,所述喷淋脱白箱设有烟气脱白入口和烟气脱白出口;

所述烟气管道依次连接换热箱烟气换热入口、烟气换热出口、喷淋箱烟气脱白入口、烟气脱白出口、超导换热排气管组至烟囱排放。

作为一种优选方案,所述水热回收箱内设有余热回收管组,所述余热回收管组与热水锅炉给水管道连接。水热回收箱通过余热回收管组进行热交换,将回收的烟气中的热量送回锅炉,减少锅炉能耗,节约能源,提高效益。

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