[发明专利]水热法合成Zn-AgIn5S8/ZnS超薄核壳结构量子点光催化剂及其应用在审
| 申请号： | 201910394312.8 | 申请日： | 2019-05-13 |
| 公开（公告）号： | CN110252340A | 公开（公告）日： | 2019-09-20 |
| 发明（设计）人： | 毛宝东;柳金波;张栋琪;刘艳红;王禹;宫关;周春星;张恒铭;李丰华;董维旋 | 申请（专利权）人： | 江苏大学 |
| 主分类号： | B01J27/04 | 分类号： | B01J27/04;B01J37/10;B82Y20/00;B82Y30/00;B82Y40/00;C01B3/02 |
| 代理公司： | 暂无信息 | 代理人： | 暂无信息 |
| 地址： | 212013 江*** | 国省代码： | 江苏;32 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 光催化剂 量子点 水热法合成 核壳结构 水热反应 硫源 锌源 复合光催化剂 催化剂应用 光催化制氢 量子点原液 半胱氨酸 超声搅拌 澄清溶液 反应成本 合成技术 清洁能源 去离子水 太阳光能 无毒无害 核壳 搅匀 水中 银源 铟源 洗涤 离子 冷却 能耗 溶解 转化 应用 生产 | ||
1.一种水热法合成Zn-AgIn5S8/ZnS超薄核壳结构量子点光催化剂，其特征在于，包括如下步骤：
A、将银源，铟源和锌源溶于去离子水中，加入L-半胱氨酸搅拌均匀得到澄清溶液，用浓度为1M的NaOH溶液调节溶液pH值6～10，加入硫源超声搅拌均匀，移至内衬聚四氯乙烯水热釜中，在110℃～240℃水热反应4～8h，得到Zn-AgIn5S8量子点原液，其中所述银源，铟源、锌源、L-半胱氨酸、去离子水和硫源的固液比为0.34mmol:1.7mmol:0.85mmol:3mmol:5.5mL:6.5ml；
B、按照每20mL去离子水溶解0.2g Zn-AgIn5S8量子点的比例将二者混合，加入锌源搅拌均匀，再加入等体积的硫源搅匀，移至内衬聚四氯乙烯水热釜中，在110℃～240℃水热反应4～8h，冷却至室温后，将水热反应产物用水和乙醇洗涤三次，得到Zn-AgIn5S8/ZnS，其中，所述锌源与硫源的浓度均为0.1M ，体积1mL。
2.根据权利要求1所述水热法合成Zn-AgIn5S8/ZnS超薄核壳结构量子点光催化剂，其特征在于：步骤A中银源，铟源和锌源的摩尔比Ag：In：Zn为2:10:5。
3.根据权利要求1所述水热法合成Zn-AgIn5S8/ZnS超薄核壳结构量子点光催化剂，其特征在于：步骤A中所述银源为硝酸银或乙酸银，所述铟源为硝酸铟或醋酸铟，所述锌源为二水合乙酸锌或六水合硝酸锌；所述硫源为硫代乙酰胺溶液或二甲基亚砜；步骤B中所述锌源为二水合乙酸锌或六水合硝酸锌；所述硫源为硫代乙酰胺溶液或二甲基亚砜。
4.根据权利要求1所述水热法合成Zn-AgIn5S8/ZnS超薄核壳结构量子点光催化剂，其特征在于：步骤A中所述用浓度为1M的NaOH溶液调节溶液pH值8.5。
5.根据权利要求1所述水热法合成Zn-AgIn5S8/ZnS超薄核壳结构量子点光催化剂，其特征在于：步骤A中所述移至内衬聚四氯乙烯水热釜中，在110℃水热反应4h，得到Zn-AgIn5S8量子点原液。
6.根据权利要求1所述水热法合成Zn-AgIn5S8/ZnS超薄核壳结构量子点光催化剂，其特征在于：步骤B中所述移至内衬聚四氯乙烯水热釜中，在110℃水热反应4h。
7.根据权利要求1所述水热法合成Zn-AgIn5S8/ZnS超薄核壳结构量子点光催化剂，其特征在于：步骤B中ZnS与Zn-AgIn5S8量子点的质量比为0.1%～7.5%。
8.根据权利要求7所述水热法合成Zn-AgIn5S8/ZnS超薄核壳结构量子点光催化剂，其特征在于：步骤B中ZnS与Zn-AgIn5S8量子点的质量比为1.25%。
9.根据权利要求1-8任一所述方法制备而成的Zn-AgIn5S8/ZnS超薄核壳结构量子点光催化剂。
10.一种如权利要求9所述Zn-AgIn5S8/ZnS超薄核壳结构量子点光催化剂的应用，其特征在于：将其应用于光催化制氢。
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