[发明专利]一种基于方波蚀刻的哑光型彩色超疏水不锈钢的制备方法有效

专利信息
申请号: 201910393399.7 申请日: 2019-05-13
公开(公告)号: CN110004483B 公开(公告)日: 2020-01-14
发明(设计)人: 屈钧娥;秦静;刘战祥;朱凯;王海人;尹习习 申请(专利权)人: 湖北大学
主分类号: C25F3/06 分类号: C25F3/06;C25D11/34
代理公司: 41155 郑州翊博专利代理事务所(普通合伙) 代理人: 付红莉
地址: 430062 湖北*** 国省代码: 湖北;42
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摘要:
搜索关键词: 不锈钢 蚀刻 方波 着色 超疏水 哑光 电化学 酸性溶液 制备 金属基材表面 电位 不锈钢表面 疏水化处理 表面蚀刻 电位信号 方波电流 废液处理 化学蚀刻 节能环保 清洁处理 酸性体系 着色处理 极化 浸没 传统的 废液量 钝化 换液 清洗 取出 清洁
【权利要求书】:

1.一种基于方波蚀刻的哑光型彩色超疏水不锈钢的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:

(1)对不锈钢表面进行清洁处理;

(2)将清洁后的不锈钢浸没于酸性溶液中,利用方波电流极化对不锈钢进行表面蚀刻;所述酸性溶液为2~2.5mol/L的硫酸溶液;

(3)调整电信号为方波电位信号,对蚀刻后的不锈钢进行电化学方波电位钝化着色处理;

(4)将着色后的不锈钢从酸性溶液中取出,清洗后做表面疏水化处理,即得哑光型彩色超疏水不锈钢。

2.根据权利要求1所述基于方波蚀刻的哑光型彩色超疏水不锈钢的制备方法,其特征在于,所述步骤(2)中,以不锈钢为工作电极、以惰性电极为对电极进行方波电流极化蚀刻,方波电流密度上限范围为80~110mA/cm2,电流密度下限范围为-90~-60mA/cm2;方波频率为10~100Hz,占空比为40~60%;蚀刻过程中酸性溶液温度控制在60~80℃。

3.根据权利要求2所述基于方波蚀刻的哑光型彩色超疏水不锈钢的制备方法,其特征在于,所述步骤(2)中,方波蚀刻处理时长为20~35min。

4.根据权利要求2或3所述基于方波蚀刻的哑光型彩色超疏水不锈钢的制备方法,其特征在于,所述步骤(3)中,以不锈钢为工作电极、以惰性电极为对电极、以饱和甘汞电极为参比电极对不锈钢表面进行方波电位着色,方波电位的上限电压范围为1~1.2V,下限电压范围为-0 .25~0V,方波频率为10~100Hz,占空比为40%~60%;着色过程中酸性溶液温度控制在60~80℃。

5.根据权利要求4所述基于方波蚀刻的哑光型彩色超疏水不锈钢的制备方法,其特征在于,所述步骤(3)中,着色处理时长为20~120min。

6.根据权利要求2或3或5所述基于方波蚀刻的哑光型彩色超疏水不锈钢的制备方法,其特征在于,所述惰性电极为铂电极。

7.根据权利要求6所述基于方波蚀刻的哑光型彩色超疏水不锈钢的制备方法,其特征在于,所述步骤(4)中,表面疏水化处理过程为:将不锈钢浸没于氟硅烷的乙醇溶液中,浸泡60~120min后取出,用无水乙醇冲洗后用氮气吹干,随后于100~120℃下烘烤30~60min。

8.根据权利要求7所述基于方波蚀刻的哑光型彩色超疏水不锈钢的制备方法,其特征在于,所述氟硅烷的乙醇溶液由全氟三乙氧基硅烷与乙醇按照体积比为1:50混溶而成。

9.根据权利要求1或2或3或5或8所述的基于方波蚀刻的哑光型彩色超疏水不锈钢的制备方法,其特征在于,所述不锈钢为304不锈钢。

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