[发明专利]用于注聚合物反排物处理的研磨装置的选型方法

说明书

本发明公开了用于注聚合物反排物处理的研磨装置的选型方法，包括以下步骤：数据收集，调查了解常使用的刀具类型、反排物的性质、反排物常用流量；仿真计算，利用仿真软件及刀具模型计算所有工况下的研磨刀具工作情况，收集结果；验算校核，根据实际生产要求和工作条件，确定研磨刀具的类型、结构，选择出多组能满足研磨要求的研磨刀具，进行现场测试，选出符合磨损率要求的研磨刀具为止。以解决当前在反排物处理过程中研磨刀具磨损过快，及冲蚀问题。

技术领域

本发明涉及油田废液处理领域，具体地说是用于注聚合物反排物处理的研磨装置的选型方法。

背景技术

当前聚合物驱已开始石油行业得到广泛应用，但在聚合物驱油技术提高原油采收率，获得原油稳产和高产的同时，大量的新型采油污水，聚合物驱采油污水(ORWPF)也随之产生了。

聚合物驱采油污水是一种粘度较大、乳化程度较高、难生物降解的非牛顿体有机污水，因此在过滤过程中，需要对ORWPF中较大的胶块状物进行研磨处理。

在研磨装置对反排物处理研磨的过程中，污水中砂砾对研磨装置磨损并产生冲蚀。随着使用期限的增加，研磨装置的磨损消耗也相对增大，整个装置对污水的过滤性也不断减弱。导致长期在低效区运行。但频繁的跟换研磨刀具，不仅会影响工作效率，也会增加成本，不利于整个过滤过程。

经过检索，在油田废液处理领域中，针对不同的采油污水进而对研磨装置型号的选择的公开方法技术方案，目前还是技术空白。

发明内容

本发明的目的在于提供用于注聚合物反排物处理的研磨装置的选型方法，以解决当前在反排物处理过程中研磨刀具磨损过快，及冲蚀问题。该方法简单可靠，并且与实际刀具工作情况比较符合，可用率比较高，可以更加合理地进行反排物处理过程中研磨刀具。

为了达成上述目的，本发明采用了如下技术方案，用于注聚合物反排物处理的研磨装置的选型方法，包括以下步骤：

步骤一：仿真计算的步骤，利用研磨刀具模型及仿真软件计算所有工况下的研磨刀具工况参数，工况参数包括研磨刀具的类型、反排物的性质、反排物常用流量，现场对研磨刀具模型的工况参数数据进行测试，收集仿真数据结果，绘制各个研磨刀具模型的分离效率曲线图，作为选择研磨刀具的参数依据；

步骤二：验算校核的步骤，根据实际生产要求和工作条件，确定研磨刀具的类型、结构，选择出多组类型的能满足研磨率要求的研磨刀具，进行现场一一测试获得各自的测量结果，多组研磨刀具的测量结果与仿真结果一一进行比对，如果得到的测量结果与仿真结果一致，则选择完毕，如果不能符合性能要求，则需要重新进行参照选型，直到选出符合最低磨损要求的研磨刀具类型为止。

在仿真计算步骤之前，调查实际生产要求和工作条件，现场测试，得知反排物粘度、含砂比、入口条件排量，进而调查了解常用的研磨刀具的工况参数，工况参数包括研磨刀具的类型、反排物的性质、反排物常用流量。

通过正交试验拟合研磨刀具结构参数与磨损率之间的函数关系f(x)：

研磨刀具的3个因素回归模型的方差分析，由下可知，回归平方和ss_R＝0.00029，误差平方和ss_E＝0.00014，总平方和ss_T＝ss_R+ss_E＝0.00043；

复决定系数为：

R²计算公式：

式中：n—所进行的次数；

p＝k+1，k为回归变量个数；