[发明专利]一种磁珠混匀的方法

权利要求书

1.一种磁珠混匀的方法，其特征在于，具体包括以下步骤：

(1)前期准备：选择具有磁性的金属材料作为磁珠材料制成的磁珠，待用；

(2)表面处理：对步骤(1)中的磁珠材料进行表面处理；

(3)磁性选择：选择不同磁性强度的磁场对磁珠进行吸引；

(4)磁珠混匀：将若干颗磁珠放置在预混匀的腔体内，且向所述腔体内加入预混匀物质；将所述预混匀的腔体放置在磁力混匀器上，启动磁力混匀器转动，控制所述磁珠对腔体内的预混匀物质进行混匀反应，用于后续应用。

2.根据权利要求1所述的磁珠混匀的方法，其特征在于，所述步骤(1)中的所述磁珠材料为铁或钴或镍。

3.根据权利要求1所述的磁珠混匀的方法，其特征在于，所述步骤(2)中的表面处理的方法为吸附性处理或降低吸附处理；所述吸附性处理为通过在所述磁珠表面进行羟基或/和羧基或/和氨基或/和链酶亲和素处理；所述降低吸附处理为在所述磁珠表面进行疏水涂层处理。

4.根据权利要求1所述的磁珠混匀的方法，其特征在于，所述步骤(4)中的所述磁珠在所述腔体内的运动为在所述腔体的中部或所述腔体的两端或所述腔体的中部和所述腔体的两端作往返运动。

5.根据权利要求1所述的磁珠混匀的方法，其特征在于，所述步骤(4)中向所述腔体内加入的预混匀物质分别为预先在所述腔体的底部用IgG抗体包被处理和加入所述磁珠后再加入标记有荧光物质的IgG抗体。

6.根据权利要求4所述的磁珠混匀的方法，其特征在于，所述步骤(4)中磁力混匀器的混匀条件为：反应时间为10min，其中混匀时间为0～10min，静置时间为0～10min；转速为200～4000rmp；反应温度为4～80℃。

7.根据权利要求4所述的磁珠混匀的方法，其特征在于，所述步骤(4)中所述磁珠的数量为2～25颗；所述磁珠的直径为0.3～1.5mm。

8.根据权利要求7所述的磁珠混匀的方法，其特征在于，所述步骤(4)中向所述腔体内加入的预混匀物质分别为预先在所述腔体的底部0.5μg的鼠源的IgG抗体包被处理和加入所述磁珠后再加入0.5μg的标记有荧光物质Cy5的羊抗鼠IgG抗体；反应后采用100μL的PBS进行重复清洗3次。

9.根据权利要求3所述的磁珠混匀的方法，其特征在于，所述降低吸附处理为在所述磁珠表面进行特氟龙疏水涂层处理；处理的过程为：使用特氟龙溶液将磁珠浸泡5～30min，后放入干燥箱在45-80℃烘干至少4h，其中疏水涂层厚度不大于0.1μm。

10.根据权利要求6所述的磁珠混匀的方法，其特征在于，所述步骤(4)中所述磁珠的数量为15颗；所述磁珠的直径为0.5～0.75mm；所述磁力混匀器的混匀条件为：反应时间为10min，其中混匀时间为5～8min，静置时间为2～5min；转速为3000rmp；反应温度为40℃。