[发明专利]机床夹具快插油路装置及机床

说明书

本发明提供了一种机床夹具快插油路装置及机床。机床夹具快插油路装置包括：固定座；下连接板，所述下连接板可升降地安装在所述固定座上；上连接板，所述上连接板固定安装在工作台上并位于所述固定座的上方；快插接头组件，所述快插接头组件包括相互配合连接的第一接头端和第二接头端，所述第一接头端安装在所述下连接板上并与第一油管连接，所述第二接头端安装在所述上连接板上并与第二油管连接；驱动装置，所述驱动装置安装在所述固定座上以驱动所述下连接板升降。采用了本发明的工作台夹具快插油路装置，提高了机床夹具快插油路装置的可靠性，同时零件数量少、结构简单、装配容易，加工成本和人工成本较低。

技术领域

本发明涉及机械制造工装技术领域，具体而言，涉及一种机床夹具快插油路装置及机床。

背景技术

在机械制造领域经常要用到液压油路，尤其对于机床夹具来说，大多数油路的使用都需要固定连接，即机床夹具放在工作台上不动，夹具引出管路与阀块连接作为统一的整体不分离，直接进行夹具的夹紧松开。

但随着机床行业的发展，对于工件加工节拍时间的要求越来越少，这就需要交换工作台的应用。工作位加工的同时，外部工作台实现装夹工件，大大的缩短了加工周期，提高了加工效率。这就对液压油路的结构有了新的要求，机床夹具与阀块能够随时分离，以便于实现机床夹具随工作台在夹紧保压后自由移动。没有技术措施之前，只能由人工插拔更换油管接头，不仅劳动强度大，安全隐患多，特别是人力效率制约了双工作台节拍。还有一种实现这种效果的结构是采用导轨推送方式：推送油缸给供油阀块动力，供油阀块拖着油管在轨道上走，去连接夹具引出管路，这套结构占空间，并且这种方式的调整环节复杂不易实现。液压推送部分也多选用单缸对单接头推送，对于要求油路较多的快插机构需要多缸推送，整体结构复杂，并不实用。

现有技术中还有一些机床夹具快插油路结构能为工作台上的液压夹具提供供给油路，但是结构复杂、零件数量多、油缸活塞等精密零件多，对工艺、热处理、密封等要求较高，同时供给油路的数量受活塞直径的限制，无法提供更多的油路。

发明内容

本发明的主要目的在于提供一种机床夹具快插油路装置及机床，以解决现有技术中的机床夹具快插油路装置的结构复杂的问题。

为了实现上述目的，根据本发明的一个方面，提供了一种机床夹具快插油路装置，包括：固定座；下连接板，所述下连接板可升降地安装在所述固定座上；上连接板，所述上连接板固定安装在工作台上并位于所述固定座的上方；快插接头组件，所述快插接头组件包括相互配合连接的第一接头端和第二接头端，所述第一接头端安装在所述下连接板上并与第一油管连接，所述第二接头端安装在所述上连接板上并与第二油管连接；驱动装置，所述驱动装置安装在所述固定座上以驱动所述下连接板升降。

进一步地，所述下连接板和所述上连接板之间设置有定位组件。

进一步地，所述定位组件包括定位孔和定位销，所述定位孔和所述定位销两者之一设置在所述下连接板的顶面，两者另一设置在所述上连接板的底面，且所述定位销凸出于所述下连接板或上连接板的长度大于所述第一接头端和所述第二接头端凸出于所述下连接板或上连接板的长度。

进一步地，所述固定座上设置有导向孔，所述导向孔内设置有导向杆，所述下连接板固定在所述导向杆的顶端。

进一步地，所述导向杆通过轴承安装在所述导向孔内。

进一步地，所述机床夹具快插油路装置还包括清洁装置，所述清洁装置安装在所述下连接板和/或所述上连接板上。

进一步地，所述清洁装置包括：清洁空气接口，所述清洁空气接口安装在所述下连接板和/或所述上连接板；喷气管，所述喷气管连接在所述清洁空气接口顶端，所述喷气管的出口正对所述快插接头组件；送气管，所述送气管连接在所述清洁空气接口的底端。

进一步地，所述快插接头组件和所述清洁装置均为多个，多个所述快插接头组件与多个所述清洁装置一一对应地设置。