[发明专利]一种网眼袋生产用塑料造粒机

说明书

本发明提供一种网眼袋生产用塑料造粒机，其结构包括原料卸入盘、切削器、控制台、三角棱撑、制动底座、转轴、塑料粒丝密度提高装置、熔融器，原料卸入盘左端与切削器顶端侧面机械连接在一起，控制台背部采用电焊的方式固定连接于熔融器正端面中间位置，本发明通过活动轴在套杆中的滑行，操控的外展状况，其中在内接扣的辅助下令导叠臂与主臂杆完成自动组装，在拉丝叠加杆处于完全状态时，当处于完全状态下的拉丝叠加杆通过不断绞拉，令塑料溶胶的丝密度不断增强，通过这种高丝密度塑料粒制成的网眼袋能够承受较大的拉断力，从而突破网眼袋所能够承载的物品的重量的限制，令其具有承载更大重量物品的特性。

技术领域

本发明属于塑料粒生产用设备领域，更具体地说，特别涉及一种网眼袋生产用塑料造粒机。

背景技术

网眼袋在生活中用途广泛，其原料需要通过塑料造粒机通过对塑料废品进行加工重塑而成，塑料造粒机在对塑料废品切割熔融后排出，进行冷却切粒，通过这种原料所制成的网眼袋所能够承受的拉断力较弱。

基于上述描述本发明人发现，现有的一种网眼袋生产用塑料造粒机主要存在以下不足，比如：

塑料造粒机在通过对废品原料进行加工处理后排出，进行冷却切粒，由于这种原料所制成的网眼袋所能够承受的拉断力较弱，由于颗粒中较低的丝密度，导致其限制了网眼袋所能够承载的物品的重量。

发明内容

为了解决上述技术问题，本发明提供一种网眼袋生产用塑料造粒机，以解决现有塑料造粒机在通过对废品原料进行加工处理后排出，进行冷却切粒，由于这种原料所制成的网眼袋所能够承受的拉断力较弱，由于颗粒中较低的丝密度，导致其限制了网眼袋所能够承载的物品的重量的问题。

针对现有技术的不足，本发明一种网眼袋生产用塑料造粒机的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：一种网眼袋生产用塑料造粒机，其结构包括原料卸入盘、切削器、控制台、三角棱撑、制动底座、转轴、塑料粒丝密度提高装置、熔融器，所述原料卸入盘左端与切削器顶端侧面机械连接在一起，所述控制台背部采用电焊的方式固定连接于熔融器正端面中间位置，所述三角棱撑顶端采用电焊的方式固定连接于控制台底端，所述制动底座顶端采用电焊的方式固定连接于熔融器底端，所述转轴左端通过嵌入的方式安装在制动底座右端内部，所述塑料粒丝密度提高装置左端通过嵌入的方式安装在熔融器右端。

所述塑料粒丝密度提高装置包括渐冷却排道、螺旋排管、交互绞切轮、分流块、带协动器、四相连绞机构、条压片，所述螺旋排管与渐冷却排道为一体化结构，所述交互绞切轮顶端设有条压片，所述带协动器底端与交互绞切轮底端机械连接在一起，所述四相连绞机构右端固定在渐冷却排道内部右侧壁，所述分流块固定安装在交互绞切轮正下方，所述带协动器左端与转轴右端机械连接在一起。

作为优选，所述四相连绞机构包括拉丝叠加杆、搭配环、活动轴、套杆，所述拉丝叠加杆左端固定安装有搭配环，所述活动轴通过嵌入的方式安装在套杆内部且与其为同一轴心，所述拉丝叠加杆右端与活动轴左端活动连接在一起，所述拉丝叠加杆在活动轴上设有多个，其中穿插安装在四个轴向，当其处于运行状态时，能够通过交错的拉丝叠加杆引动溶胶按照其走向进行线拉伸，当温度逐渐降低时，溶胶内部越稳定，密度也越高。

作为优选，所述拉丝叠加杆包括封口、主臂杆、内气腔、内接扣、柔性套、导叠臂，所述主臂杆右端外表面与封口内表面贴合，所述主臂杆内部设有内气腔，所述柔性套右端与主臂杆固定连接在一起，所述内接扣通过嵌入的方式安装在导叠臂右端内部，所述导叠臂能够在温度逐渐降低的状态下拉动溶胶，令溶胶中的顺其牵引，内部的小气泡会逐步朝向外层排出，且通过不断牵引拉伸令溶胶内部丝密度增高。

作为优选，所述封口包括凸口、纳腔、横轴封片、延展条、竖轴封片，所述凸口共设有六个，所述纳腔与横轴封片为一体化结构，所述竖轴封片与凸口为一体化结构，所述延展条固定安装在横轴封片的中间位置，所述竖轴封片与横轴封片在主臂杆伸出后通过与其外表面完全贴合的特性，能够将溶胶隔绝在外部。