[发明专利]钒渣造粒装置在审
| 申请号: | 201910390446.2 | 申请日: | 2019-05-10 | 
| 公开(公告)号: | CN109999721A | 公开(公告)日: | 2019-07-12 | 
| 发明(设计)人: | 吴封;邓孝伯 | 申请(专利权)人: | 攀钢集团钒钛资源股份有限公司 | 
| 主分类号: | B01J2/22 | 分类号: | B01J2/22;C22B1/24 | 
| 代理公司: | 成都虹桥专利事务所(普通合伙) 51124 | 代理人: | 杨长青 | 
| 地址: | 617000 四川省攀枝花*** | 国省代码: | 四川;51 | 
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 预压 钒渣 料斗 成型料斗 成型压辊 进料系统 筛分系统 造粒装置 出料口 辊机 成型系统 切边机 压辊 正对 冶金技术领域 颗粒均匀性 圆盘造粒机 成品仓 成球率 细粉仓 供料 球团 筛下 造粒 | ||
1.钒渣造粒装置,其特征在于:包括进料系统、预压及成型系统和筛分系统,预压及成型系统包括预压料斗(1)和成型料斗(2),进料系统用于向预压料斗(1)供料,预压料斗(1)内设置预压压辊机(3)和第一切边机(4),进料系统的出料口正对预压压辊机(3)的两个压辊之间的间隙,预压压辊机(3)下侧设置第一切边机(4);成型料斗(2)内设置成型压辊机(5)和第二切边机(6),预压料斗(1)的出料口正对成型压辊机(5)的两个压辊之间的中线,成型压辊机(5)下侧设置第二切边机(6),成型料斗(2)的出料口的下侧设置筛分系统,筛分系统的筛上连接成品仓(7)、筛下设置细粉仓(8)。
2.如权利要求1所述的钒渣造粒装置,其特征在于:所述进料系统包括第一料斗(9)和第二料斗(10),第一料斗(9)设置进料口,第一料斗(9)的出料口与第二料斗(10)的进料口相连,第二料斗(10)的出料口正对预压压辊机(3)的两个压辊之间的中线。
3.如权利要求2所述的钒渣造粒装置,其特征在于:所述进料系统还包括给料槽(11),给料槽(11)通过弹性件连接于第一料斗(9)的出料口下侧,给料槽(11)的出口下侧为第二料斗(10),给料槽(11)的背面设置振打电机。
4.如权利要求2所述的钒渣造粒装置,其特征在于:钒渣造粒装置还包括除尘系统,除尘系统包括除尘管(12)和除尘器(13),除尘管(12)分别与预压料斗(1)、成型料斗(2)、成品仓(7)、细粉仓(8)相连,除尘器(13)的底部连接出料管,出料管的出料端连接于第一料斗(9)或第二料斗(10)。
5.如权利要求2所述的钒渣造粒装置,其特征在于:所述细粉仓(8)与预压料斗(1)或进料系统之间设置细粉料返回装置。
6.如权利要求5所述的钒渣造粒装置,其特征在于:所述细粉料返回装置包括皮带机(14)和第三料斗(15),第三料斗(15)的出料口与预压料斗(1)相连,皮带机(14)的一端位于细粉仓(8)的出口,皮带机(14)的另一端位于第三料斗(15)的进料口。
7.如权利要求2~6任一权利要求所述的钒渣造粒装置,其特征在于:所述第一料斗(9)、第二料斗(10)、第三料斗(15)、预压料斗(1)和成型料斗(2)这五个料斗均为上大下小、横截面为矩形的梯形结构,且五个料斗的每个侧面的倾角均大于60°,五个料斗的内侧均设置衬板,五个料斗均设置料位计;预压料斗(1)、成型料斗(2)、第二料斗(10)、成品仓(7)和细粉仓(8)的顶部除进料口外均设置盖板,盖板上设置观察口;预压料斗(1)和成型料斗(2)的一个侧面的一边通过铰接连接,并且该侧面的外部设置把手。
8.如权利要求2~6任一权利要求所述的钒渣造粒装置,其特征在于:所述第二料斗(10)的下料口开度小于预压压辊机(3)的两个压辊的中心线之间的距离;预压料斗(1)的下料口开度小于成型压辊机(5)的两个压辊的中心线之间的距离;预压料斗(1)的下料口和第二料斗(10)的下料口的两侧之间分别设置圆弧形的挡料板,挡料板的边缘与下游对应的预压压辊机(3)的压辊和成型压辊机(5)的压辊的表面之间设置间隙。
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