[发明专利]一种贴反光条的装置及方法

说明书

本发明一种贴反光条的装置，包括底座板，固定于底座板后上部的支撑块，一端与支撑块上侧固定连接的上支架，上支架另一端与固定组件固定连接。上支架的内部设有第一吸气腔，第一吸气腔的尾端连接上支架右后端的吸气接口。固定组件由上部的固定座与下部的固定板固定连接而成，固定座内部设有第二吸气腔，第二吸气腔与第一吸气腔连通。固定板的前侧设有吸附槽，吸附槽中设有多个通向第二吸气腔的弧形槽。本发明解决了现有手推式贴反光条存在反光条贴附不紧，翘曲反光条无法组装，组装效率很低，对于U型结构的下盖要贴反光条，操作难度更大，合格率非常低的问题。极大地提高了生产效率。

技术领域

本发明涉及背光源领域，尤其涉及一种贴反光条的装置及方法。

背景技术

背光源产品中，为了提高亮度，一般会在背光源内部(通常设置在下盖上面)设置反光板或者反光条，现有的背光源的反光条组装，使用的是手推式，其缺点是：

(1)反光条贴附不紧，翘曲反光条无法组装，组装效率很低。

(2)特别是对于U型结构的下盖要贴反光条，操作难度更大，合格率非常低。

为了克服上述的不足，我们发明了一种贴反光条的装置及方法。

发明内容

本发明的发明目的在于解决现有手推式贴反光条存在反光条贴附不紧，翘曲反光条无法组装，组装效率很低，对于U型结构的下盖要贴反光条，操作难度更大，合格率非常低的问题。其具体解决方案如下：

一种贴反光条的装置，包括底座板，固定于底座板后上部的支撑块，一端与支撑块上侧固定连接的上支架，上支架另一端与固定组件固定连接。

所述上支架的内部设有第一吸气腔，第一吸气腔的尾端连接上支架右后端的吸气接口。

所述固定组件由上部的固定座与下部的固定板固定连接而成，所述固定座内部设有第二吸气腔，第二吸气腔与第一吸气腔连通。

所述固定板的前侧设有吸附槽，吸附槽中设有多个通向第二吸气腔的弧形槽。

进一步地，所述第一吸气腔包括位于所述上支架右侧内部的第一吸气管道，与第一吸气管道连通的位于上支架前侧的第一吸气槽。所述第一吸气槽与第一吸气管道垂直设置，第一吸气槽的开口朝下。

进一步地，所述第二吸气腔包括位于所述固定座内部的第二吸气槽，位于第二吸气槽前侧并与之垂直连通的多个第二吸气管道。所述第二吸气槽为横向设置的矩形槽,矩形槽上侧设有连通所述第一吸气槽的条形窗。

进一步地，所述固定板与固定座的长度匹配，固定板的宽度比固定座的宽度宽出所述吸附槽的区域，吸附槽为横向开口朝上设置的矩形槽。

进一步地，所述弧形槽与所述第二吸气管道连通。所述上支架外形呈回字型，中间为镂空。所述底座板、支撑块均为矩形。

一种贴反光条的方法，包括上述一种贴反光条的装置，按以下步骤操作：

步骤1，吸气接口通过吸气管与真空转换阀的吸气接口连通；

步骤2，将反光条的胶面朝上，光面朝下贴在吸附槽中；

步骤3，反光条被真空吸附而平整紧贴于固定板上；

步骤4，将下铁框U型部靠前，水平对准固定板；

步骤5，将下铁框U型部由前往后插入固定板中，插入时注意留有U型部与反光条的胶面之间的间隙；

步骤6，固定板到位后，将U型部向下压合到固定板上，使反光条紧贴于U型部的内上侧；

步骤7，将贴好反光条的下铁框U型部由后往前抽出，离开固定板；

步骤8，循环执行步骤1至7，直到批量加工完成。