[发明专利]一种回热式粉体热处理装置及其方法在审
| 申请号: | 201910389589.1 | 申请日: | 2019-05-10 | 
| 公开(公告)号: | CN110006247A | 公开(公告)日: | 2019-07-12 | 
| 发明(设计)人: | 黎柴佐 | 申请(专利权)人: | 黎柴佐 | 
| 主分类号: | F27B7/18 | 分类号: | F27B7/18;F27B7/34;F27D17/00 | 
| 代理公司: | 重庆信航知识产权代理有限公司 50218 | 代理人: | 穆祥维 | 
| 地址: | 402360 *** | 国省代码: | 重庆;50 | 
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 螺旋盘管 粉体 热处理 换热管 回热式 热处理装置 加热带 释放口 内腔 高处 热量回收利用 靠近进料口 节能运行 密封连接 倾斜设置 向下流动 旋转作用 出料斗 出料段 换热段 进料斗 进料口 内腔壁 加热 轮带 排出 托轮 传递 | ||
1.一种回热式粉体热处理装置,其特征在于:包括进料斗(1)、防漏板(2)、螺旋盘管(6)、轮带(4)、托轮(13)、托轮支架(14)、加热带(7)和出料斗(16);
所述螺旋盘管(6)由换热管(3)沿螺旋线盘绕而成,所述换热管(3)的一端为进料口(17),所述换热管(3)的另一端为粉体释放口(8);所述螺旋盘管(6)倾斜设置,所述螺旋盘管(6)靠近粉体释放口(8)的一端高于螺旋盘管(6)靠近进料口(17)的一端,所述螺旋盘管(6)靠近进料口(17)的一端为出料段,所述螺旋盘管(6)的其余部分为换热段;所述螺旋盘管(6)的出料段上的相邻的管与管之间存在间隙,该间隙作为出料口(18),所述螺旋盘管(6)的换热段上的相邻的管与管之间密封连接,所述螺旋盘管(6)的换热段内轴向形成螺旋盘管内腔;
所述防漏板(2)设置在进料斗(1)的侧壁上,所述防漏板(2)与进料斗(1)的侧壁转动且密封配合,所述螺旋盘管(6)穿过防漏板(2)并与防漏板(2)固定连接,所述换热管(3)的进料口(17)伸进进料斗(1)内;
所述螺旋盘管(6)的换热段外至少套设两个轮带(4),每个轮带(4)下方设置一对托轮(13),所述托轮(13)设置在托轮支架(14)上并与托轮支架(14)转动配合,所述轮带(4)放置在对应的一对托轮(13)上;
所述加热带(7)套在螺旋盘管(6)上并靠近粉体释放口(8);所述出料斗(16)设置在所述螺旋盘管(6)的出料段的下方。
2.根据权利要求1所述的一种回热式粉体热处理装置,其特征在于:所述螺旋盘管(6)的换热段外包裹保温层(5),所述保温层(5)的一端伸出螺旋盘管(6)靠近粉体释放口(8)的一端。
3.根据权利要求1所述的一种回热式粉体热处理装置,其特征在于:还包括导电滑环(9)、加热电源线(11)和加热连接导线(12),所述加热电源线(11)与所述导电滑环(9)的一端导线连接,所述加热连接导线(12)的一端与导电滑环(9)的另一端导线连接,所述加热连接导线(12)的另一端与加热带(7)连接。
4.根据权利要求1所述的一种回热式粉体热处理装置,其特征在于:所述防漏板(2)的板面与螺旋盘管(6)的轴线垂直。
5.根据权利要求1至4中任一项权利要求所述的一种回热式粉体热处理装置,其特征在于:还包括出料皮带运输机(15),所述出料皮带运输机(15)的一端位于出料斗(16)的出口的正下方。
6.一种回热式粉体热处理方法,其特征在于:该方法采用了权利要求1至5中任一项权利要求所述的回热式粉体热处理装置,该方法包括如下步骤:
1)将粉体装入进料斗(1)内;
2)通过转动装置驱动轮带(4)和螺旋盘管(6)旋转,开启加热带(7)的电源;
从进料口(17)向粉体释放口(8)方向看,若螺旋盘管(6)的螺旋线采用右手螺旋,则螺旋盘管(6)逆时针旋转;
从进料口(17)向粉体释放口(8)方向看,若螺旋盘管(6)的螺旋线采用左手螺旋,则螺旋盘管(6)顺时针旋转;
3)进料斗(1)内下部的粉体逐渐从进料口(17)进入换热管(3)内,在螺旋盘管(6)的旋转作用下,粉体在换热管(3)内从进料口(17)向粉体释放口(8)逐步提升;
4)粉体从粉体释放口(8)排出换热管(3)并进入螺旋盘管内腔,因螺旋盘管内腔倾斜,在螺旋盘管(6)的旋转作用下,粉体沿螺旋盘管内腔向下逐步流动并从出料口(18)排出,排出后的粉体进入出料斗(16);
5)由于加热带(7)的加热作用,粉体在换热管(3)内被加热到所需温度,从粉体释放口(8)进入螺旋盘管内腔后完成热处理后的粉体温度高,在螺旋盘管内腔向下流动过程中,将热量通过螺旋盘管内腔壁传递给换热管(3)内的低温粉体。
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