[发明专利]一种高蓬松吸湿透气纤维网及其打孔模糊化方法

说明书

本发明涉及纺织技术领域，特别是指一种高蓬松吸湿透气纤维网及其打孔模糊化方法。所述高蓬松吸湿透气纤维网包括热收缩纤维、双组份纤维和粘胶纤维，双组份纤维为PE与PET双组份结构或PE与PP双组份结构。本发明通过使用具有热塑性的双组份纤维和粘胶纤维共混，在进行热风粘合前对纤网打孔，使得无纺布在成型过程中，即在无纺布在成品之前进行打孔，通过对位进行热粘合强力差的纤网相应的位置进行打孔；然后通过六区烘箱的热风粘合，对整体的纤网进行热风粘合，使孔形模糊化，完成高蓬松吸湿透气纤网的打孔模糊化。

技术领域

本发明涉及纺织技术领域，特别是指一种高蓬松吸湿透气纤维网及其打孔模糊化方法。

背景技术

高蓬松吸湿透气纤维网即热风非织造布的一种，经过热粘合工艺、打孔模糊化处理制成，采用并列结构或者皮芯结构的双组份纤维和一些粘胶纤维，经过梳理成网后，纤网经过打孔装置打孔，再通过热空气加热纤维，当双组份纤维中的PE成分熔融后，纤维相互搭接，然后将打孔位置周围的纤维进行热粘合，使孔的形状模糊化，冷却后成为具有一定拉伸性能的吸湿透气非织造布。由于在加工过程中未受到加压作用，热风非织造布的蓬松性远远好于其他工艺制作的非织造布。热风布由于手感柔软、结构非常蓬松，使使用者在使用时感到舒适，因此广泛应用于个人卫生护理领域，尤其是女性卫生巾与婴儿纸尿裤，经常应用在导流层，它能快速吸收液体并将其尽可能均匀地导入下层的吸收芯体，这样既保持了皮肤干爽，又防止液体的侧向渗漏。

目前，世界范围内的热风非织造工艺以单层热风布为主，材料比同克重的热轧纺粘非织造布厚度大，但是对于卫生巾、尿裤的设计者而言，更大的厚度和弹性能使液体渗透速度加快、液体返湿量降低。用于导流层的热风非织造布是热风非织造布的其中一种，一般会在热风布成型后进行离线打孔，改善热风布的透气性，但其生产速度慢，能耗高，工艺麻烦，使非织造布生产成本变高。

发明内容

本发明提出一种高蓬松吸湿透气纤维网及其打孔模糊化方法，具有工艺简便、能耗少、打出孔的纤维聚集程度低、适用范围广的特点。

本发明的技术方案是这样实现的：

一种高蓬松吸湿透气纤维网，所述高蓬松吸湿透气纤维网包括热收缩纤维、双组份纤维和粘胶纤维，双组份纤维为PE与PET双组份结构或PE与PP双组份结构。

所述热收缩纤维、双组份纤维和粘胶纤维的重量比为（20-45）：（20-45）：（10-60）。

所述热收缩纤维的纤维细度为1D-5D，双组份纤维的纤维细度为1D-5D，粘胶纤维的纤维细度为1D-2.5D。

所述热收缩纤维的纤维长度为56mm，双组份纤维的纤维长度为8-38mm，粘胶纤维的纤维长度为35-40mm。

所述热收缩纤维在140-160℃温度下可收缩30%-50%。

所述的高蓬松吸湿透气纤维网克重范围在18-28g/m²。

所述的高蓬松吸湿透气纤维网厚度范围在0.8-1.2mm。

所述的高蓬松吸湿透气纤维网的打孔模糊化方法，步骤为：

（1）将热收缩纤维、PP/PE双组份纤维和粘胶纤维依次经开包机、开松机开松，然后经梳理成网装置形成高蓬松吸湿透气纤维网；

（2）将形成的高蓬松吸湿透气纤维网在打孔装置处完成打孔，最后经运输带将高蓬松吸湿透气纤维网送入烘箱进行热风粘合，得到已完成打孔的高蓬松吸湿透气纤维网。

所述步骤（2）中打孔装置的温度为140-160℃，烘箱的热风温度为140-160℃。

所述步骤（2）中打孔装置的打孔速度与运输带的速度一致。

本发明的有益效果为：