[发明专利]一种镍矿提取镍钴的方法

说明书

本发明提供了一种镍矿提取镍钴的方法，所述方法包括如下步骤：(1)将镍矿在常压下用硫酸浸出得到酸浸出物；(2)将酸浸出物烘干后进行脱硫焙烧，以使得酸浸出物中的硫酸铁转变为氧化铁；(3)将焙烧后的产物进行水浸出，然后通过树脂吸附的方法将水浸出液中的镍和钴提取出来。本专利具有镍钴回收率高、更加环保、项目投资和生产成本低等特点。

技术领域

本发明涉及矿山冶化技术领域，具体的说，本发明涉及一种镍矿提取镍钴的方法。

背景技术

红土镍矿长期以来一直被用来生产镍钴，其高品位红土镍矿可用于生产镍铁，其中一部分红土镍矿采用浸出方式生产镍钴中间产品，如硫酸盐、氧化物或氢氧化物。但是，红土镍矿的浸出工艺目前比较成功是红土镍矿高压硫酸浸出，即在250℃温度下，采用40-50大气压力下进行浸出；虽然红土镍矿高压硫酸浸出可以实现红土镍矿提取镍钴的目的，但是，其存在投资巨大，生产成本高，其浸渣中含有可溶性硫酸盐，不利于环保，无法堆存和用于复垦，因此，其浸出尾渣目前采用的深海排放的方法。世界范围内关于红土镍矿常压浸出技术研究较多，但是，真正用于工业上的项目较少，有个别采用盐酸进行红土镍矿常压浸出提取镍钴的项目，但是，现在没有在工业上较大规模应用红土镍矿常压浸出技术；而现有研究的红土镍矿常压浸出技术存在镍钴回收率低、浸液含铁高造成后续采用中和方法处理复杂、尾渣含有硫酸盐和对环境有危害的残渣(如黄钾铁矾)等制约因素。

发明内容

本发明的目的在于提供一种镍矿提取镍钴的方法，采用本发明提供的工艺和方法能够在常压下有效的实现红土镍矿中的镍钴提取。

为达上述目的，本发明提供了一种镍矿提取镍钴的方法，其中，所述方法包括如下步骤：

(1)将镍矿在常压下用硫酸浸出得到酸浸出物；

(2)将酸浸出物烘干后进行脱硫焙烧，以使得酸浸出物中的硫酸铁转变为氧化铁；

(3)将焙烧后的产物进行水浸出，然后通过树脂吸附的方法将水浸出液中的镍和钴提取出来。

根据本发明一些具体实施方案，其中，步骤(1)中硫酸的浓度为50w/w％～90w/w％。

根据本发明一些具体实施方案，其中，所述方法还包括步骤(4)：将提取出镍和钴后的剩余水浸出液中的铝沉淀出来，然后将剩余水浸出液浓缩沉淀得到硫酸镁。

根据本发明一些具体实施方案，其中，步骤(4)是利用氧化镁将铝沉淀出来。

根据本发明一些具体实施方案，其中，步骤(4)包括向提取出镍和钴后的剩余水浸出液加入氧化镁，以将剩余水浸出液的pH值调整为3.7-4.7，使得硫酸铝转变成为氢氧化铝沉淀，从而将铝沉淀出来。

根据本发明一些具体实施方案，其中，步骤(1)的酸浸出温度为101-180℃，浸出时间为30-120min。

根据本发明一些具体实施方案，其中，步骤(1)的酸浸出的矿酸比为(1：0.6)-(1：1.6)，酸浸出浓度为50w/w％-80w/w％。

本发明这里的浸出浓度是指浆料中固体物料的重量百分比。

根据本发明一些具体实施方案，其中，步骤(2)所述的脱硫焙烧的温度为480-750℃，时间为30-120min。

根据本发明一些具体实施方案，其中，步骤(2)还包括利用脱硫焙烧使所述酸浸出物中残余的硫酸和硫酸铁中的硫转变成二氧化硫和三氧化硫，所生成的二氧化硫和三氧化硫用于制取硫酸，并将制取的硫酸重新用于步骤(1)的镍矿的常压下的硫酸浸出。

根据本发明一些具体实施方案，其中，步骤(3)所述的水浸出的温度为50-98℃，水浸出时间为20-120min。

根据本发明一些具体实施方案，其中，步骤(3)所述的水浸出浓度为30-60％。