[发明专利]一种梳毛机同步控制系统

说明书

本发明涉及纺织设备领域，具体是一种梳毛机同步控制系统，包括右端设置的喂毛斗，喂毛斗向左依次设置有一级梳理模块、二级梳理模块、三级梳理模块，一级梳理模块和二级梳理模块之间连接设置有一级过桥模块，二级梳理模块和三级梳理模块之间连接设置有二级过桥模块，相邻的一级梳理模块、一级过桥模块、二级梳理模块、二级过桥模块、三级梳理模块之间连接设置有导料传送带，通过各个工作部件上安装驱动元件，并独立进行控制，使得装置在确保正常运行的同时，还极大提升了作业的精度，由于传统的驱动结构易出现传动不确定性，使得装置在实际使用中精度差，且运行的调节难度大，通过电气控制替代机械控制，提高了运行的准确型和稳定性。

技术领域

本发明涉及纺织设备领域，具体是一种梳毛机同步控制系统。

背景技术

目前国内毛纺梳毛机多为国外进口设备，并且多为国外八九十年代生产，通过改造翻新机械部分，其整机性能已达到世界一流水平，但电气控制方面却改进不大，基本上仍在沿用一两个马达驱动整台设备，梳毛机整机长度基本上都在二十五米左右，四组梳理，两组过桥帘，一组机头。整台设备长距离的动力输送全是靠皮带，齿轮，多级组合交替传递，由于环节多，易出现皮带丢转、齿轮啮合不一、远距离的动力传递出现不同程度的衰减，所以种种原因都会造成各组(部分)动作不一，这就是我们常见的不同步现象，尤其在设备中途停车或启停整车时尤为明显。

整车不同步所造成的直接危害就是纱线重量不匀，形成厚薄档及搓板纱，调整速度不方便的，纺纱中有时因为不同品种原料牵伸性能的不同或者工艺变化等，需要对有些部位的速度进行适当的调整，老的方法就是来回的更换齿轮皮带轮去调整速度进行匹配，相当繁琐也达不到最佳的调整状态。

发明内容

本发明的目的在于提供一种梳毛机同步控制系统，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种梳毛机同步控制系统，包括右端设置的喂毛斗，喂毛斗向左依次设置有一级梳理模块、二级梳理模块、三级梳理模块，三级梳理模块向左设置有出料安装板，一级梳理模块和二级梳理模块之间连接设置有一级过桥模块，二级梳理模块和三级梳理模块之间连接设置有二级过桥模块，所述一级过桥模块、二级过桥模块的内部均对称设置有两个过桥帘，过桥帘的正下方水平设置有导料传送带，相邻的一级梳理模块、一级过桥模块、二级梳理模块、二级过桥模块、三级梳理模块之间均通过水平设置的导料传送带连接，导料传送带的内部均设置有导料调速电机，所述喂毛斗的内部嵌入设置有喂毛调速电机，梳毛辊的内部设置有梳毛调速电机，喂毛斗的上方设置有控制柜，控制柜的内部设置有PLC主板，PLC主板上嵌入设置有模数转换器，PLC主板的下端设置有变频器，所述出料安装板配合右侧的梳毛辊设置有搓皮板，搓皮板的右端设置有分割轴，搓皮板的左端设置有卷毛滚筒。

作为本发明进一步的方案：所述一级梳理模块、二级梳理模块、三级梳理模块的内部均设置有若干组梳毛辊。

作为本发明进一步的方案：所述控制柜的上半部分设置有显示器。

作为本发明进一步的方案：所述控制柜前侧右下部分设置有调节安装板。

作为本发明进一步的方案：所述调节安装板上设置有若干调节旋钮。

作为本发明进一步的方案：所述控制柜伸出设置有主线。

作为本发明再进一步的方案：所述主线通过分线分别与导料调速电机、喂毛调速电机和梳毛调速电机连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：通过各个工作部件上安装驱动元件，并独立进行控制，使得装置在确保正常运行的同时，还极大提升了作业的精度，由于传统的驱动结构易出现传动不确定性，使得装置在实际使用中精度差，且运行的调节难度大，通过电气控制替代机械控制，提高了运行的准确型和稳定性。

附图说明